Обробка дзеркального полістиролу METZOPLAST SB

ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

Захисна плівка обережно стягується з листа після закінчення обробки. "Слабкими" місцями листів дзеркального полістиролу є кути. Щоб уникнути відділення шарів нижче, рекомендується підрізати кути.

ОБРОБКА РІЗАННЯМ

Розрізання, штампування, випилювання та свердління дзеркальних пластин слід виконувати такими способами, які прийняті для обробки удароміцного полістиролу. Інструменти слід підводити із дзеркальної сторони. Необхідно пам'ятати, що композиційний (багатошаровий) характер Metzoplast передбачає деякі особливі вимоги щодо пиляння матеріалу. Не кожен інструмент, який підходить для інших синтетичних матеріалів, може бути використаний для обробки дзеркального пластику. Не слід застосовувати такі інструменти та обладнання, як тонка ножівка, електролобзик та викружна пилка. Якщо нехтувати цією рекомендацією, можна зіткнутися з проблемою відшарування верхньої тонкої плівки, що надає Metzoplast певний колір, у вигляді складок, що радіально розходяться, і зазубрин по краях. Це з низькими швидкостями обробки, непридатними щодо дзеркального композитного матеріалу. Рекомендуються для використання високошвидкісні циркулярні пилки з нерозведеними зубами. Швидкість різання повинна становити близько 3000 об/хв. При пилянні необхідно забезпечити закріплення листа, що розрізається, щоб не допустити його вібрацій під час обробки. Для розрізання Metzoplast успішно може застосовуватися лазерне ріжуче обладнання. При його використанні обробка листа повинна проводитися з протилежної сторони дзеркальної. Під час випилювання слід видаляти захисну плівку з ділянок, призначених для обробки. З причинБагатошаровість Metzoplast для обробки країв не слід застосовувати фрезерний інструмент.

СКЛЕЮВАННЯ

Зворотний матовий бік дзеркальних листів придатний для склеювання з іншими матеріалами. Важливо, щоб клеюча речовина підходила для склеювання ударостійкого полістиролу з матеріалом поверхні, на яку він приклеюється. Добре підходять для цієї мети клеючі засоби на основі неопрену та водорозчинні клеї. Для того, щоб розчинник випаровувався до того, як відбудеться остаточне схоплювання з поверхнею, контактні клеючі речовини необхідно наносити на обидві поверхні, що склеюються і висушувати відповідно до вказівок відповідного виробника клею. До вибору клею слід підходити уважно, т.к. іншою поверхнею можуть виявитися різні полімерні матеріали, метали, дерево тощо. Для кожного конкретного випадку має бути правильно підібраний клей. Це пов'язано ще й з тим, що в деяких випадках, коли розміри виробів невеликі, можна використовувати клеї швидкого затвердіння, які в свою чергу абсолютно не застосовні для великогабаритних деталей, що склеюються (т.к. в цих випадках потрібно значно більш тривалий час для роботи з клеючою речовиною). Не слід забувати про попереднє очищення поверхонь перед склеюванням. Не зайвим виявиться і додаткова хімічна (травлення) або механічна (зашкурювання) обробка. Така процедура значно підвищить ступінь зчеплення поверхонь, що склеюються. Пил, який утворюється при зашкуруванні, слід обов'язково видалити - здути або змахнути пензликом. Слід зазначити також, що вибір засобу для травлення повинен ґрунтуватися не тільки на можливості зробити поверхню шорсткою, але також не допустити подальшого руйнівного впливу, що застосовується.кошти на полістирол чи іншу поверхню. Як «безпечний» для матеріалів засіб, що не впливає на експлуатаційні характеристики готового виробу, може бути рекомендований очищувач Korasolv AR (виробник Kommerling, Німеччина). Для забезпечення рівномірності приклеювання дзеркальний пластик можна притиснути прокочуванням гумового валика. Клеючі засоби чутливі до тиску (клеючі стрічки, наприклад) не підходять для виконання операції склеювання.

НАНЕСІННЯ ПОКРИТТІВ

На дзеркальну поверхню Metzoplast можуть наносити зображення фарбами сумісними з поліефірами.

ГАРЯЧЕ ТИСАННЯ

Гаряче тиснення може виконуватися за допомогою відповідної плівки для тиснення, призначеної для термопластів.

ОЧИЩЕННЯ

Очищення дзеркальної поверхні слід проводити тільки за допомогою замші для протирання шибок і акриловим антистатичним склоочисником.

ФОРМУВАННЯ

Зміна форми дзеркальних листів не рекомендується. Проте, у випадках, коли постає питання необхідність зміни форми, слід неодмінно мати на увазі такі зауваження:

Для формування внутрішніх та зовнішніх кутів необхідно нагрівати поверхні, протилежні дзеркальним. При великому радіусі закруглення необхідно проводити згинання відповідно до бажаної форми на опорі.
Для здійснення нагріву добре підходять круглі трубки короткохвильового інфрачервоного випромінювання.
Вакуумне формування у випадку неможливо. За крайньої потреби в такій операції рекомендується проводити попередні проби і при цьому не упускати з уваги такі інструкції:

-нагрівати лист завжди зі зворотного матового боку; -ніу жодному разі не натягувати пластину на форму дзеркальною стороною; -створювати вакуум дуже повільно; -остуджувати тільки повітрям; - видаляти лист з форми з великою обережністю.