Обробка труб із кольорових металів

Алюмінієві, мідні та латунні труби та листовий метал для виготовлення фасонних деталей трубопроводів, обробляють механічним способом (на дискових та ножовочних пилах, трубовідрізних та токарних верстатах, гільйотинних ножицях), а також газоелектричної різкою серед захисних газів (аргону або азоту).

Гнуття цих труб як у холодному, так і гарячому стані виробляють із наповнювачем. При гарячому гнутті температура нагрівання мідних труб 850 ° С, латуних 800 ° С, алюмінієвих 450 ° С. При гарячому гнуття як наповнювач рекомендується сухий річковий пісок, що просіяє. Раднус вигину труб при гнутті з набиванням піском повинен бути не менше 3,5DB.Для нагрівання алюмінієвих труб слід користуватися деревним вугіллям.

При гнутті в холодному стані потрібне попереднє відпал. Відпал мідних і латунних труб виконують у спеціальних печах при 600-700 ° С з наступним охолодженням: мідних труб - у воді, латунних - на повітрі. Як виняток, допускається відпал місць загибів у горнах або форсунками з обов'язковим контролем режиму.

Труби з алюмінієвого сплаву піддають термічній обробці у селітрових ваннах.

Режими відпалу вказуються у технічних умовах. Алюмінієві труби необхідно піддавати гнуттю не пізніше ніж через чотири години після термічної обробки.

При гнутті мідних і латунних труб як наповнювач застосовують також розплавлену каніфоль. Радіус вигину труб у холодному стані приймається не менше 4DН.Після холодного гнуття латунні труби всіх марок для зняття залишкової напруги піддають низькотемпературному відпалу при температурі 400-450 ° С з подальшим охолодженням на повітрі. Після гнуття внутрішню поверхню труб ретельно очищають від піску таінших забруднень продуванням чистим азотом, а для малих діаметрів - протягуванням пижа з бавовняної тканини.

Роз'ємні з'єднання трубопроводів з алюмінію, міді та латуні виконують на фланцях, різьбових муфтах або із застосуванням накидних гайок. Для збереження товщини стінки труби часто у місцях нарізки різьблення приварюють патрубок однакового з нею внутрішнього діаметра, але з більшою товщиною стінки. Для фланцевих з'єднань, зазвичай, застосовують сталеві вільні фланці на отбортованной трубі чи припаяних бортшайбах. Для труб з умовним проходом до 80 мм використовують бортшайби, припаяні внахлестку, а для труб великих діаметрів - припаяні встик. Відбирання кінців труб під фланці проводять за допомогою спеціальних пристроїв конусним бойком з попереднім нагріванням труби. Конусний бойок наводиться рух від пневматичного молотка. Відбирання штуцерів у трубах під відгалуження виконують на пристосуваннях, що застосовуються для сталевих труб. Тільки в цьому випадку краще використовувати гвинтовий привід, ніж гідравлічний.

Свинцеві труби попередньо піддаються виправленню. Це пов'язано з невисокою твердістю труб та пошкодженнями при транспортуванні та розмотуванні (труби малих діаметрів постачають у бухтах).

Правку виконують двома способами - механічним та гідравлічним.

При механічному способі редагування через трубу простягають сталеві конічні оправки, прикріплені до троса. Діаметр оправок має відповідати внутрішньому діаметру труби.

Гідравлічний спосіб редагування є більш продуктивним. До заповнення водою обидва кінці труби впаюють трубки невеликого діаметру. Воду подають ручним або приводним насосом з тиском від 5 до 10кгс/см 2залежно від товщини стінки, діаметра труби та виду вм'ятин.При гідравлічному способі редагування не слід перевищувати допустимий тиск для труби, щоб уникнути витріщення її стінки.

Після виправлення обидва кінці труби відрізають. У деяких випадках при великих вм'ятина правку виконують гідравлічним і механічним способом.

Свинцеві труби легко можна різати ручною або приводною ножівкою. Отвори в трубах вирізають газовим пальником (февкою). Як паливо газу використовують водень. Пальник складається з мідної трубки з відтягнутим на конус кінцем, яку через змішувач подають водень і кисень.

Свинцеві труби діаметром до 75ммгнуті з наповнювачем, як наповнювач застосовують розплавлену каніфоль (в зимовий час можна використовувати спосіб заморожування води, описаний раніше). Гнутість роблять без нагріву навколо шаблону, що має необхідний радіус кривизни.

Вигнуті ділянки труб більшого діаметра одержують шляхом виготовлення секційних відводів.

Всі роз'ємні з'єднання на свинцевих трубопроводах виконують з відбирання труб на вільних фланцях. Відбортування труб роблять легкими ударами дерев'яного молотка. Розтрубні з'єднання труб отримують шляхом роздачі кінця оправкою необхідного діаметра.

1. У чому полягають особливості обробки труб з алюмінію, міді та латуні?

2. У чому полягають особливості обробки свинцевих труб?

Всі матеріали розділу «Обробка труб» :