Оправлення для фрезерних верстатів
Оправлення є оснасткою для фрезерного верстата і призначаються для передачі крутного моменту шпинделя інструменту. Вони використовують у фрезерних верстатах всіх типів. Конструкція фрезерної оправки залежить від типу верстата та інструменту.
Оправлення фрезерного верстата має такі основні елементи:
1.Конічний хвостовик використовується для встановлення оправки в конічний отвір відповідного розміру шпинделя верстата, залежно від типу затиску оправки та типу конуса шпинделя на верстаті, існує велика кількість варіантів виконання.
Конуси фрезерних оправ стандартизовані для зручності підбору інструменту. Дуже популярні у вітчизняних верстатах фрезерні оправки 7:24 виконані за ГОСТ 24644-81 ці оправки мають зарубіжні аналоги, такі як ISO, CAT, BT і т. д. які відрізняються тільки розмірністю і допоміжними елементами. Також часто використовується конус Морзе та HSK. Останній варіант застосовується на верстатах з високою швидкістю обертання шпинделя - 15000 об/хв і вище. Якщо конус оправки не збігається з конусом шпинделя, можна використовувати перехідні втулки.
2. Частина виправлення для закріплення інструменту. Залежно від типу інструменту, існують різні версії цієї частини.
Основні види фрезерних оправок:
Примітка: конструкції оправок можуть відрізнятися від наведених нижче, т.к. тут наведено лише найпопулярніші види.
1. Для торцевих фрез
Торцеві фрези, а також деякі дискові, встановлюють на оправках, які мають коротку циліндричну частину. На торці оправки є два напрямні сухаря, який захищає фрезу від провертання на оправці. Затягування фрези проводиться гвинтом, що вкручується в торець.оправлення.
2. Для циліндричних фрез
До фрез цього типу також відносяться дискові, прорізні, відрізні, фасонні і кутові фрези, тому їх кріплення виконується таким же чином. За способом кріплення фрези називають насадними, оскільки вони надягають на оправки.
Оправки цього можуть мати різну довжину частини, де закріплюються фрези. У більшості випадків для захисту інструменту від провороту, посадка на валу оправки здійснюється за допомогою шпонки в пазу, який фрезерують на всю можливу довжину фрези. На кінці оправки нарізане різьблення, на яке накручується підтискна гайка. Для встановлення фрези у потрібній частині оправки використовуються втулки, набір яких входить у комплект фрезерного верстата. Втулки мають різну ширину і шляхом їх підбору фреза розміщується в потрібному місці. Для встановлення зручні регульовані втулки, які змінюють свою довжину під час обертання корпусу.
Довга оправка для горизонтально фрезерного верстата закріплюється другим кінцем у сережці хобота. Це забезпечує достатню жорсткість і дозволяє встановити на оправлення більше одного інструмента.
3. Для кінцевих фрез і свердлів
При виборі патрона необхідно визначити для яких цілей він використовуватиметься:
- для затиску кінцевої фрези, свердла, мітчика або
- для обробки сталі, чавуну, нержавіючої сталі або кольорових металів
- для чорнових, напівчистових чи чистових робіт
- великий обсяг виробництва чи невеликими партіями
- без застосування СОЖ, зовнішня подача СОЖ через трубки або подача СОЖ через інструмент під тиском
Кінцеві фрези мають менший діаметр, ніж оправлення, тому вони кріпляться не поверх неї, а в отворі. Закріплення фрез та свердел з циліндричнимхвостовиком діаметром до 20 мм найзручніше виробляти в цангових патронах ER. При великих навантаженнях, у цангових патронів є ймовірність витягування фрези з патрона, проте досить непогана точність по биття та гнучкість робить їх універсальним патроном для свердління та чистового та напівчистового фрезерування.
Для чорнового фрезерування використовують спеціальні посилені цангові набої з циліндричною цангою.
Для свердлів з циліндричним хвостовиком невеликого діаметра також застосовуються універсальні свердлильні патрони, в які можна затискати інструмент в дуже широкому діапазоні діаметрів, але тільки свердла, т.к. ці патрони не сприймають радіальне навантаження. Зусилля затиску у цих патронів менше ніж у цангових, внаслідок меншої площі контакту з хвостовиком фрези, а отже, і ймовірність провороту більша. Для виконання точних робіт застосовуються прецизійні патрони свердлильні.
Також існує гідравлічний цанговий патрон, в якому затискач цанги здійснюється за рахунок тиску спеціальної рідини - гідропласту, необхідний тиск досягається шляхом підтиску гвинтом мембрану всередині оправки. Гідравлічна мембрана забезпечує високе зусилля затиску та точність по биття. Патрон дуже простий у користуванні і не потребує окремого обладнання, але має досить високу вартість.
Іншим варіантом затиску інструменту з циліндричних хвостовиком є патрон з термообтисканням. Отвір у патроні трохи менше, ніж діаметр хвостовика, для зміни інструменту патрон нагрівають індукційною котушкою, щоб він розширився. Точність із биття дуже хороша при зусиллі затиску від середнього до високого.
Необхідне різне теплове розширення тримача та хвостовика інструменту, томуПатрони з термообжимом використовуються в основному для цілісних твердосплавних інструментів. Для зміни інструменту необхідне спеціальне нагрівальне обладнання, кожен патрон призначений лише для одного діаметра хвостовика та підведення СОЖ. Тому термообжим найкраще підходить для спеціального виробництва з інструментальною ділянкою для зміни інструменту.
Для більш високих моментів, що крутять, використовуються інструменти, що мають хвостовик з лискою, для їх затиску використовуються два типи патрона: патрон для свердлів з хвостовиком ISO9766 і патрон Weldon для інструменту з хвостовиком DIN 6535-HB. Лиски забезпечують опір моменту, що крутить, і підвищують надійність від витягування, але радіальне биття інструменту в даних патронах значно вище ніж у цангових, що зумовлює їх використання в основному для чорнових робіт.
Патрон для свердла з хвостовиком ISO9766 відрізняється від патрона Weldon лискою на всю довжину хвостовика, а не короткою, і шліфованою внутрішньою поверхнею.
Для затискання кінцевих фрез і свердел з конічним хвостовиком використовуються спеціальні патрони із внутрішнім Конусом Морзе. Для фіксації свердл в таких патронах використовується паз під лапку на торці свердла, а для фіксації фрез використовується болт фрези, що загортається в торець.
4. Для нарізування різьблення мітчиком
Для нарізування різьблення застосовуються набої з посадкою під квадратний хвостовик мітчика. Існує досить багато конструкція патронів для нарізування різьблення але можна виділити основні.
На сучасних фрезерних верстатах існує два варіанти нарізування різьблення мітчиком:
А) Звичайне різьбонарізування без синхронізації частоти обертання шпинделя з подачею по осі Z
Жорстке нарізуваннярізьблення із синхронізацією частоти обертання шпинделя з подачею по осі Z При першому варіанті нарізування різьблення необхідно використовувати спеціальні компенсуючі похибку кроку по осі Z патрони.
При другому варіанті теоретично використовувати патрони з компенсацією не обов'язково, для цього можна застосовувати цангові патрони із затискачем квадрата мітчика чотирма гвинтами.
але на практиці рекомендують використовувати мітчикові патрони типу SynchroFlex, з вбудованим гнучким елементом
або використанням гумових цанг
Для нарізування різьблення в глухих отворах необхідно використовувати патрони із запобіжною муфтою, яка захищає оправлення від перевищення моменту, що крутить.
Також використовуються оправки з швидкозмінним тримачем, які йдуть з набором патронів під кожен розмір мітчика. У таких оправках зазвичай передбачена осьова компенсація, але також застосовуються і запобіжні муфти. Іноді запобіжна муфта передбачена в конструкції патрона цанги.
Для універсальних фрезерних верстатів передбачені патрони з реверсом, для виведення мітчика з отвору.
5. Для розточування
Для розточування на верстатах застосовуються два основні види оправок
А) Модульна або збірна система - являє собою оправлення з фланцем на який кріпляться різні розточувальні головки (з одним різцем, з двома, для чорнового розточування і т.д.)
Б) Оправлення з інтегрованими револьверними головками
Револьверна головка в більшості випадків являє собою оправлення із закріпленої на торці, на направляючих, блок (або декілька блоків), з поперечним і поздовжнім кріпленням різця, який можна зміщувати в перпендикулярномунапрямку щодо осі обертання оправки для регулювання вильоту різця.
Умови придбання та замовлення
Також Ви можете підібрати та придбати різальний інструмент та оснащення до верстата, виробництва Тайваню, Ізраїлю.