Особливості технологічного процесу виробництва корпусних меблів — Виробництво меблів

Виробництво корпусних меблів регулюється нормами:

ДЕРЖСТАНДАРТ 16371-93: Меблі. Загальні технічні умови
ГОСТ 19882-91: Меблі корпусні. Методи випробувань на стійкість, міцність та деформованість.
ГОСТ 28105-89: Меблі корпусні та столи. Методи випробувань висувних ящиків та напівящиків.
ГОСТ 13025.1-85: Меблі побутові. Функціональні розміри відділень для зберігання.
ГОСТ 28136-89: Меблі корпусні настінні. Методи випробування на міцність.
ДЕРЖСТАНДАРТ 26800.4-86: Меблі для адміністративних приміщень. Функціональні розміри відділень шаф.

Існує кілька варіантів технологічного процесу виготовлення корпусних меблів. Їх можна розділити на ланцюжки різної довжини:

повний технологічний процес – від виготовлення матеріалу для корпусної основи (ДСП, МДФ, меблевого щита) до готового виробу. Це оптимальний варіант для масового та серійного виробництва, що дозволяє значно знизити собівартість матеріалів, але дуже затратний з погляду малого бізнесу;
середній - виготовлення меблів, де сировиною виступають готові листи ДСП, ДВП, МДФ - по суті, тільки розкрій та складання;
короткий (тільки складання) – виробництво корпусних меблів здійснюється з вже розкроєних на замовлення полотен ДСП, ЛДСП, МДФ. Це найбільш популярний варіант для початку малого бізнесу з нуля, який передбачає роботу під конкретне замовлення без купівлі дорогого розкрійного обладнання. Потім, після напрацювання відповідної клієнтської бази та отримання серійних замовлень можна замислюватися і про придбання власних розкроювальних та кромкооблицювальних верстатів, щоб «подовжити» ланцюжоктехнологічного процесу і розширити виробництво. Цим пояснюється відносна легкість входу в бізнес з виробництва меблів – по суті, його можна спланувати в будь-якій послідовності виробничого циклу.

Технологія виготовлення будь-яких корпусних меблів поділяється на п'ять основних етапів:

Складання проекту готового виробу у різних площинах;
Розкрийте необхідні матеріали під деталі майбутніх меблів;
Висвердлювання гнізд для кріплень;
Облицювання обрізних кромок (ламінованою кромкою, шпоном, плівкою-ПВХ);
Складання готового виробу.

Детальний опис технологічного процесу залежить від автоматизації виробництва та відсоткового співвідношення використання ручної та механізованої праці. Найбільш прогресивним (і, відповідно, дорогим) вважається виробництво, обладнане автоматизованими верстатами (ЧПУ). Оператору потрібно лише внести розмірні дані до спеціальної комп'ютерної програми, сконструювати бажаний виріб і дати команду «старт».

ЧПУ-верстат буквально за кілька хвилин виріже з чітко зафіксованих матеріалів необхідні стінки та перегородки майбутніх корпусних меблів, просвердлить отвори згідно з планом розгортки. Залишиться лише облицьовувати краї та зібрати готові меблі. Але такі лінії вигідно купувати за наявності постійних серійних замовлень. Переналаштовувати верстат під кожний предмет меблів на індивідуальне замовлення не має сенсу. Тому розглянемо для прикладу «золоту середину» - роботу напівавтоматичної лінії з декількох верстатів з частковим використанням ручної праці.

Для запуску такого виробництва знадобиться таке обладнання:

форматно-розкроювальний верстат із ручною подачею матеріалів;

кромкооблицювальний верстат для облицювання прямолінійних кромок, увігнутих та опуклих елементів;

свердлильно-присадковий верстат для нанесення глухих та відкритих отворів під фурнітуру, петлі, шканти;

різальні інструменти (фрези, свердла, ножі).

Опис технології виробництва корпусних меблів:

1) Після розробки та затвердження замовником ескізу,створюється модель майбутнього виробу за допомогою комп'ютерної програми, яку можна встановити на звичайний ноутбук.

2) Плита матеріалу, з якого буде виготовлено виріб, фіксується на верстаті, розпилюється на окремі деталі відповідно до карт розкрою.

Якщо виготовляються меблі з ДВП – на цьому підготовчі роботи та закінчуються – деталі надходять на збирання. Якщо ж йдеться про меблі з ДСП або ЛДСП – чернові заготовки піддаються обов'язковій механічній обробці розпиляних країв;

3) Деталі меблів з ДСП надходять на кромкооблицювальний верстат, де за допомогою клею і притискного преса зрізи плит облицьовуються кромкою, що ламінує , ПВХ-плівкою, меламіном або іншими кромочними матеріалами;

4) Залежно від комплектації верстата,отвори для кріплень виробляються:

напівавтоматично – на присадних верстатах;
вручну, за допомогою перфораторів та електродрилів, з використанням креслень зі схемами присадки.

6) Після присадки отворів, виріб шліфують по краях (щоб загладити, зняти звіси матеріалу кромки по висоті і довжині) і відправляють на складання;

7)Контрольна збірка із застосуванням ручного інструменту допомагає виявити недоліки та нестиковки та усунути їх у готовому виробі. Після чого меблі розбираються (при необхідності), упаковуються і відправляються на склад готової.продукції.

Організаційні питання

Для юридичного оформлення бізнесу вирішено створити Товариство з обмеженою відповідальністю (ТОВ) на загальній системі оподаткування. Ця форма дає можливість працювати з великими оптовими постачальниками і споживачами, і роздрібними покупцями.

Для реєстрації діяльності фірми знадобляться такі документи:

інформація про назву підприємства;
рішення засновників (протокол) про відкриття;
дані про директора та бухгалтера;
реквізити рахунку, відкритого для внесення статутного капіталу (якщо внесок грошовий), та розрахункового рахунку для ведення господарської діяльності;
підтвердження оплати державного мита;
статут, із зазначенням розміру статутного капіталу (не менше 10 000 руб) та таких видів діяльності:

36.12 Виробництво меблів для офісів та підприємств торгівлі

36.13 Виробництво кухонних меблів

36.14 Виробництво інших меблів

51.47.11 Оптова торгівля меблями

52.44.1 Роздрібна торгівля меблями

52.44.5 Роздрібна торгівля виробами з дерева, пробки та плетеними виробами

Вимоги до приміщення для виробництва корпусних меблів:

Б) наявність усіх комунікацій,

В) трифазна електрика 380 Вт,

Г) під'їзні шляхи та вантажні платформи,

Д) відсутність вогкості та підвищеної вологості.

Для роботи в одну зміну (21 робочий день/місяць, з урахуванням свят та вихідних) необхідний наступний штат:

директор - 40 000 руб/місяць;
бухгалтер - 35 000 руб/місяць;
менеджер по роботі з клієнтами - 20000 руб/місяць;
дизайнер-проектувальник – 25 000 руб/місяць;
майстер виробництва – 30 000 руб/місяць;
фахівці цеху – робітники зізнанням основних типів меблевих верстатів та особливостей роботи з плитами ДСП, ДВП та МДФ (5 осіб по 20 000 руб/місяць);
підсобні працівники - (2 особи по 12 000 руб/місяць).

Усього: 12 осіб.

Передбачуваний Фонд оплати праці – 274 000 руб/місяць.

Податки із зарплати (37,5%) – 102 750 крб/месяц.

Разом витрати на зарплату - 376750 руб/місяць.