Оздоблення фасадних поверхонь декоративними бетонами та розчинами
Вимоги, що пред'являються до декоративних бетонів та розчинів, що застосовуються для обробки, повинні бути зазначені у стандартах або ТУ на вироби та специфікації замовника, погоджені з підприємством-виробником.
Оздоблення декоративними цементними розчинами. Цементні розчини (бетони), що застосовуються для обробки, повинні мати марку по міцності, вказану в робочих кресленнях, і не менше 100 для панелей з легкого бетону марок 100 і нижче, і 150—для панелей марки 150. Марка по морозостійкості — Мрз 50. Для підвищення морозостійкості рекомендується вводити гідрофобізуючі добавки
При виконанні робіт слід дотримуватись проміжку в часі між укладанням оздоблювального та конструктивного шарів, який не повинен бути більше 1 год на полігонах та 1,5 год у закритих цехах.
Оздоблювальний шар розчину застосовується при формуванні панелей фасадною стороною вгору та вниз.
Оздоблення фактурними бетонами. Цей спосіб обробки аналогічний обробці цементними розчинами, але забезпечує більшу міцність, водонепроникність, морозостійкість і атмосферостійкість зовнішнього фактурного шару.
Бетонна суміш для фактурного шару повинна мати осад конуса
2 см. Гранична крупність щебеню не повинна перевищувати половини товщини оздоблювального шару. Час від моменту приготування бетонної суміші до її ущільнення не повинен перевищувати 1 год.
Фактурний бетон може готуватися на сірому, білому і кольорових цементах марки не нижче 400. Рекомендується застосування добавок, що пластифікують і повітровтягують.
Оздоблення присипкою або втопленням декоративного щебеню, ерклезу або керамічної крихти. Цей вид обробки може застосовуватися для панелей, що формуються фасадною стороною як вгору, так і вниз. Морозостійкість такогороду обробки зазвичай не перевищує 50.
Для виконання оздоблювального шару застосовують розчин марки не менше 150 рухливістю від 1 до 4 см і тільки митий фракціонований заповнювач (щебінь, гравій, ерклез, крихта) фракцій 10-20 та 20-40 мм. Заповнювач розподіляють по поверхні ущільненої та загладженої суміші рівномірно або по заданому малюнку. Зерна втоплюють на половину діаметра трамбуванням, коткою або вібрацією.
Витримка панелі перед пропарюванням триває не менше 2 годин, пропарювання при t - 80°C протягом 3 годин. Якщо панель формується фасадною стороною вгору, обробний шар слід укрити при пропарюванні полімерною плівкою. Якщо фасадна сторона знаходиться внизу, декоративний заповнювач укладають по мокрому шару піску, рівномірно розподіленому по піддону.
Після теплової обробки поверхні повинні бути промиті водою і очищені від зерен, що обсипаються, і підтікань розчину.
Оздоблення декоративним бетоном із оголеним заповнювачем. Цей вид обробки забезпечує отримання довговічної поверхні каменеподібної текстури. Декоративний бетон, що застосовується, повинен відповідати заданим вимогам щодо міцності, морозостійкості та водопоглинання.
Відслонення заповнювача проводиться механічною обробкою, розпорошенням води або за допомогою уповільнювачів твердіння (СДБ, а також гідрол, меляса тощо).
Оздоблення фактурним бетоном, отриманим на полімерній плівці. Технологія цього виду обробки полягає в тому, що на дно форми укладається матриця із заданим рельєфом, а поверх неї натягується полімерна (поліетиленова) плівка. На плівку укладають шар декоративного бетону, вібрують його, надалі панель виготовляють за загальноприйнятою технологією.
Оздоблення декоративною крихтою на основі клею. Оздоблення панелей проводять післязакінчення тепловлажностной обробки. На поверхні панелі не повинно бути масляних плям, слідів мастила тощо. Тому при формуванні панелей фасадною стороною вниз необхідно ретельно наносити мастило тонким шаром (витрата мастила ОЕ-2 не більше 80 г/м 2 ) та контролювати цю операцію. Поверхня панелі має бути очищена та знеспилена. Панель встановлюють у похилому або вертикальному положенні і ґрунтують 10%-ним водним розчином ПВАЕ.
Через 10-15 с після нанесення шару грунтовки пістолетом-розпилювачем наносять полімерцементний розчин (товщиною 2-2,5 мм) і через 1-1,5 с - пневматичним крошкометом - дрібнозернистий матеріал. Як останній доцільно використовувати скляну крихту.
Воду вводять у кількості, що забезпечує рухливість розчину, що відповідає розпливу 115-125 мм. Розплив визначають за допомогою латунного кільця D = 60 мм та Н = 18 мм, встановленого на скляну пластинку розміром 20X20 см. Міцність розчину повинна бути в межах 7,5-10 МПа (у кубах з ребром 15 см).
Для підвищення заводської готовності залізобетонних виробів, поверхні яких призначені під фарбування, застосовують затирання поверхні шпаклювальними складами.