Пінополіуретан, ППУ, Обладнання, Установки, Рідка гума - Як вибрати установку для заливки
Бізнес з заливання пінополіуретану у форми та продаж виробів з пінополіуретану.
До нас часто звертаються з проханням допомогти відкрити бізнес із виробництва різних виробів із ППУ. Виробництво якісних виробів – це перспективне вкладення коштів, оскільки ринок зайнятий низькоякісними виробами. З ППУ ж ви робитимете товар, який свідомо буде вищим за якістю в технічному та експлуатаційному плані.
Найпопулярніші вироби, які роблять на нашому обладнанні:
- Вулиці для бджіл
- Шкаралупи для труб
- Термопанелі
- СІП панелі
- Декоративні елементи для декору будівель
- Декоративні елементи для декору меблів
- Промислові товари: терки, вкладиші, кришки та ін.
Що потрібно для того, щоб робити вироби з пінополіуретану:
1. Насосна дозувальна станція Факел універсального або заливального типу
При виборі насосної станції потрібно спиратися на виріб, який ви збираєтеся виготовляти і компоненти, з яких вийде цей виріб. Саме ці нюанси впливають на вибір обладнання.
Приклад.
Ви збираєтеся виготовляти панель об'ємом 0,1 куб. Матеріал вибрали щільністю 50 кілограмів на кубічний метр і з часом старту 30 секунд. Тоді виходить, щоб отримати панель вам потрібно зробити наступний розрахунок
0,1 (обсяг панелі) * 50 (щільність матеріалу) +5% (середній відсоток переущільнення матеріалу у формі) = 5,25 кілограм витрата на одну панель
Тобто 5,25 кілограм матеріалу вам потрібно залити за час, поки матеріал не почав спінюватися, тобто за 30 секунд.
Отже, вам потрібна установкапродуктивністю за хвилину 10-12 кг.
Цьому відповідає, наприклад, установка Факел-14
2. Заливальна головка механічна «ЗГМ»
Заливальна головка відповідає за швидкість і рівномірність перемішування компонентів та отримання гомогенного (рівномірно змішуваного) розчину з якого вийде ваш виріб. Виріб повинен вийти однорідним за складом та кольором, з рівними осередками піни всередині і не крихким. Потрібно уважно поставитися до вибору заливальної голівки. Головка повинна бути виконана з нержавіючої сталі з потужністю двигуна не менше 0,7 кВт. При заливанні великих виробів потужність двигуна має бути вищою, оскільки вона впливає на гомогенність змішування компонентів і, що важливо, на швидкість якісного перемішування.
Гомогена система (від грец. ὁμός - рівний, однаковий; γένω - народжувати) - однорідна система, хімічний склад і фізичні властивості якої у всіх частинах однакові або змінюються безперервно (між частинами системи немає поверхонь розділу). У гомогенній системі із двох і більше хімічних компонентів кожен компонент розподілено в масі іншого у вигляді молекул, атомів, іонів. Складові частини гомогенної системи не можна відокремити одна від одної механічним шляхом.
У гомогенних сумішах складові не можна виявити ні візуально, ні за допомогою оптичних приладів, оскільки речовини знаходяться в роздробленому стані на мікрорівні. Гомогенними сумішами є суміші будь-яких газів та справжні розчини, а також суміші деяких рідин та твердих речовин, наприклад сплави.
Заливальні головки бувають автоматичного, напівавтоматичного та ручного видів.
Автоматична головка заливки дозує матеріал дозами автоматично. Дозування відбувається за вагою або лічильником обертання насоса.
Напівавтоматична дозація відбувається за допомогою реле часу, за яким ви задаєте час подачі матеріалу та автоматика автоматично перекриває подачу після певної потрібної кількості часу.
Ручна (найпопулярніша та найдоступніша за вартістю) дозація відбувається людиною самостійно. Оператору потрібно відстежити рівень дозації матеріалу по табло та вручну перекрити канали подачі компонентів.
Цій вимогі відповідають усі заливальні головки «ЗГМ».
3. Гідробак для промивання заливальної головки
Гідробак підключається до головки заливки окремим входом/виходом і відповідає за промивання міксера від залишків змішаного матеріалу. Заливальну головку потрібно промити до того, як змішана суміш спінитися всередині заливальної головки. Головне завдання гідробака вимити змішаний матеріал із головки.
Приклад.
Без промивання головки можна заливати до 30 форм. Після циклу заливки головку заливки потрібно промити за допомогою гідробака. Слід, піднесіть заливальну головку до ємності, куди зливається рідина для промивання, промийте головку.
4. Компресор
Завдання компресора продуть заливальну головку після промивки і видути залишки суміші та рідини, що промиває. Після продування компресором можна починати новий цикл заливки та заливати нові 30 форм.
5. Форми
Форми відповідають за форму виробу. Форми можуть бути як металозварювальні так і зроблені із застосуванням склопластику або спеціальних силіконів.
6. Заливальні компоненти ППУ
Спеціальні заливальні компоненти з часом старту та гелеутворення від 25 секунд та вище.
Ми виготовляємо та поставляємо всю цю продукцію