Пляшкомийні машини та температурний режим миття пляшок
Процес миття пляшок включає ряд операцій, що послідовно виконуються, відмочування забруднень, шприцювання пляшок миючими розчинами; ополіскування їх водою. Залежно від способу миття та типу мийних машин ці операції здійснюються по-різному.
Для механізованого миття пляшок використовуються переважно відмочно-шприцеві машини різних конструкцій. З машин вітчизняного виробництва набувають поширення універсальні мийні машини марки АММ, що виготовляються Мелітопольським заводом продовольчого машинобудування; ці машини застосовують для миття пляшок з-під вина, горілки, пива, безалкогольних напоїв, молока. Машини цієї марки виготовляють продуктивністю 3 тис. (АММ-3), 6-7,5 тис. (АММ-6) та 12 тис. пляшок на годину (АММ-12).
Машина АММ-6 – двованна, ланцюгова, отмочно-шприцевого типу (рис. 69). У сталевому корпусі машини замкненим колом рухається ланцюг 8 з касетами для пляшок. Для подачі пляшок в машину є стіл 2, що забезпечує їхнє автоматичне завантаження; такий стіл виконаний у вигляді примусово-обертових валиків, що подають пляшки з пластинчастого транспортера, що підводить, в комірки щитків, розташованих відповідно до гнізда касет.
Мал. 69. Пляшкомийна машина АММ-6: 1 - транспортер для подачі пляшок; 2 – стіл для завантаження; 3 – гірка столу для завантаження пляшок; 4 - для вивантаження пляшок; 5 - труби для внутрішнього шприцювання; 6 та 7 - труби для зовнішнього обмиву; 8 – ланцюг; 9 – корпус; 10 - етикетозбірник; 11 - паропідігрівач; 12 - трубки для підігріву; 13 - клапан для шприцювання чистою водою.
З валиків, що обертаються, пляшки за допомогою безперервно рухається завантажувальної планки, укріпленої на двох ланцюгах, направляються по жолобчастійрадіальній гірці 3 в гнізда касет під час їх вистою. Тут же, на столі 2 для завантаження проводиться зовнішній обмив пляшок водою, що має температуру 30°З частковим їх наповненням.
У передній частині машини розміщені піддон та труби 6 та 7 для зовнішнього попереднього обмиву пляшок перед відмочкою. У нижній частині машини розміщені дві відмочні ванни.
Завантажені в касети пляшки піддаються послідовно зовнішньому обмиву над піддоном, відмочуванні в першій ванні (заповненій лужним розчином концентрацією 1,0-1,5% з температурою 65-70°С), зовнішньому обмиву лужним розчином при переході у другу ванну та відмочуванні ванні в 2,0-2,5%-ном лужному розчині при 75-80°С. З другої ванни пляшки направляються на верхню частину траси, де вони обливаються гарячим лужним розчином і, просуваючись по трасі, піддаються багаторазовому шприцювання спочатку гарячим лужним розчином, що має температуру 75-80°З потім тим же розчином з температурою 60-65°С; після цього пляшки обмиваються гарячою водою з температурою 40-45°З теплою водою з температурою 25-30°З і, нарешті, холодною водою (10-15°С).
Одночасно на всій трасі шприцювання пляшки інтенсивно зрошуються потужними каскадами лужного розчину та води такої ж температури, що й при шприцуванні. Загальний корисний час миття пляшки у машині продуктивністю 7500 пляшок на годину становить 14 хв. Пляшки вивантажуються на пластинчастий транспортер з тієї ж сторони машини, з якої їх завантаження.
У процесі миття пляшок деяка частина їх неминуче розбивається. Залежно від термічної стійкості та механічної міцності пляшок бій їх у процесі миття з операціями із завантаження та вивантаження коливається від 0,15 до 0,5%. У відмочно-шприцевих машинах на миття 1000 пляшок витратапара коливається від 15 до 40 кг, витрата води 400-800 л.