Послідовність виконання розрахунку деталей
Рекомендується вести розрахунок у такому порядку:
1.Скласти розрахункову схему. При цьому необхідно максимально спростити конструкцію та характер докладання сил.
2.Визначити діючі навантаження.
3.Вибрати матеріал та термообробку деталі з урахуванням відповідності матеріалу головному критерію працездатності (міцність, жорсткість, зносостійкість), вимог до маси конструкції, умов її роботи, технологічних властивостей матеріалу (зварюваність, оброблюваність, різання і т.д.).
4. Виконати проектувальний чи перевірочний розрахунок за головним критерієм працездатності. Погодити результати розрахунку з чинними стандартами.
Виконання розрахунків ведуть паралельно із креслярською розробкою конструкції. Ряд розмірів, необхідні розрахунку, визначають за ескізним кресленням.
Зазвичай при проектуванні попередньо визначають розміри деталі при проектному розрахунку, потім після остаточної опрацювання конструкції виконують перевірочний розрахунок.
Розрахунки на міцність. Загальні відомості
Розрахунки на міцність виконують зазвичай методами опору матеріалів.
Чисто статичних навантажень практично майже немає, але якщо кількість циклів навантажень протягом усього термін служби трохи більше тисячі, їх вважають статичними (сили затяжки болтів, тиск стиснутого газу тощо.).
Розрахунок на міцність зазвичай виконують за напругами, що допускаються, за умовами міцності
σмах г 8 атм (рис. 1, а). Визначити силу запресування підшипника та силу, що діє на опору важеля. Діаметр діафрагми гальмівної камери D150мм,
3. Приклади розрахунків
L1-140мм, L2 - 200мм.