Повний вакуум які пакети захистять продукти від повітря
Плюси та мінуси ощадливого лавсану
Сьогодні вакуумні пакети виготовляються з кількох видів матеріалів із бар'єрними властивостями. Найдешевший з них - ламінат поліетилентерефталату (лавсан, поліестер) та поліетилену високого тиску. Саме лавсан ізолює продукти від пари води та більшості газів. Щоправда, щодо кисню бар'єрні властивості таких пакетів залежать від товщини лавсанового шару в плівці. Тому варто насторожено ставитися до пропозицій деяких вітчизняних виробників, які пропонують пакети з лавсаном товщиною 12 мкм як вакуумні, - це докорінно не відповідає дійсності. У такому пакеті не можна зберігати делікатесну продукцію понад сім днів. Однак цей мінус легко усувається збільшенням лавсанового шару до 19 мкм.
Ще один невеликий "мінус" лавсану - його крихкість. Розвакуумація відбувається при неправильній упаковці продуктів, коли рибна або м'ясна кістка, що стирчить, може порушити бар'єрні властивості пакета. Також «зруйнувати» лавсан можуть краї дрібних поліпропіленових упаковок, завакуумованих у лавсан великими партіями. Саме з такою проблемою зіткнулися представники Збройних сил України, отримавши, зважаючи на новий припис Уряду РФ, що набрав чинності з 2006 року, комплекти армійських пайків, запакованих у лавсанову плівку з метою збільшення терміну придатності продуктів.
Також існує думка, що лавсановий пакет не можна навіть перегинати – щоб уникнути мікротріщин. Але це швидше помилка, тому що звичайний вигин у побутових, складських чи виробничих умовах не може призвести до утворення мікротріщин. Навіть у технічних довідниках ще «радянського» періоду зазначено, що опір плівки з лавсановим шарому 20 мкм багаторазовому вигину становить понад 20 тисяч циклів.
Безперечний плюс лавсанових вакпакетів у тому, що в таких упаковках чудово зберігаються заморожені продукти (риби, креветки). І при температурі нижче -15 С термін зберігання може становити до 6 місяців. Вакуумний пакет з лавсану з поліетиленом досить жорсткий на дотик, "шурхіт", має рівні жорсткі вакуумні шви. Враховуючи те, що при загальній товщині (лавсан+поліетилен) більше 100 мкм ці пакети чудово тримають форму, можна обійтися без підкладки.
Поліамід під прикриттям поліетилену
Наступною за популярністю і при цьому найбільш поширеною у виробництві вакуумних пакетів є співекструзія неорієнтованого поліаміду та поліетилену високого тиску. Як бар'єрний шар виступає поліамід. Саме він заважає проникненню кисню, більшості газів. Мінус у тому, що поліамід «намокає», тобто може вбирати воду, наприклад, при пастеризації, що тягне за собою відшарування і зниження бар'єрних властивостей. Саме тому поліамід, як правило, закривають поліетиленом, який у свою чергу має прекрасні бар'єрні властивості по відношенню до води.
Вакуумний пакет, вироблений шляхом співекструзії поліаміду та поліетилену, має досить широкий спектр застосування. У них фасують не лише заморожені продукти (рибу, напівфабрикати, овочі, фрукти) та делікатеси (нарізки та цілісні шматки), але навіть. грошові купюри, медичні прилади та медпрепарати.
Співекструзійний пакет з неорієнтованого поліаміду з поліетиленом м'який на дотик, майже не шарудить, вакуумні шви можуть трохи загинатися. Такий пакет чудово облягає продукт при вакуумації, а при товщині більше 90 мкм чудово тримає проколи та механічні дії.
Ще однимматеріалом для виготовлення вакуумних пакетів є ламінат орієнтованого поліаміду та поліетилену високого тиску. Бар'єрним шаром тут буде орієнтований поліамід, який краще перешкоджає проникненню кисню, ніж неорієнтований. Однак він також гігроскопічний, тому даний матеріал краще не обробляти у водному середовищі. У силу більшої, порівняно з попереднім матеріалом, вартості дану плівку використовують для розфасовки і тривалого зберігання (більше трьох місяців) дорогої делікатесної продукції. До речі, саме в ламінаті орієнтованого поліаміду з поліетиленом досягається найвища прозорість із інших матеріалів, описаних у цій статті.
Товщина має значення
Необхідну товщину пакета краще підбирати, виходячи з цілей упаковки. За переконаннями фахівців, робити це слід досвідченим шляхом, пробуючи різні варіанти. Лише в цьому випадку можна бути впевненим у тому, що пакет витримає всі навантаження та збереже продукцію у належному стані протягом усього терміну придатності. Існує п'ять стандартних товщин пакетів, які використовують при виробництві вакуумної упаковки: 65, 75, 80, 90, 100 та 120 мкм. При цьому шар, що забезпечує вакуумний бар'єр, має товщину від 12 до 20 мкм.
Що ж до типорозмірів самих пакетів, то їх сьогодні існує безліч. Але найчастіше використовуються такі:
100х150 мм - для фасування сушеної рибки та сушеного філе; 130х420 мм - для фасування оселедця та невеликої скумбрії; 160х200 мм, 160х250 мм - для фасування 100-150 г нарізки; 160х420 мм - для фасування великого оселедця та скумбрії; 190х280 мм, 200х300 мм - для фасування 200-300 г нарізки; 200х450 мм, 250х350 мм, 300х400 мм - для фасування свіжого м'яса та субпродуктів.
Основніпропозиції на українському ринку вакуумних пакетів
Багато вітчизняних виробників випускають сьогодні дво-, трьох - і п'ятишарові тришовні вакпакети із сучасних багатошарових плівок. Висока міцність вихідного матеріалу (багатошарових плівок) дозволяє забезпечувати збереження упакованої продукції на всіх стадіях транспортування та складування. Такі пакети здатні витримувати різноманітні варіанти обробки продукту:
60 ° - 90 ° С), - стерилізацію (
100 ° - 120 ° С), - ультрависокотемпературну обробку (135 ° - 150 ° С), - НВЧ-опромінення.
За рахунок меншої товщини упаковки та кращої теплопровідності необхідне для термообробки продукту мінімальний час може бути суттєво скорочено, що сприятливо впливає на збереження структури продукту харчування та його поживних властивостей.
Наприклад, вакуумні тришовні пакети застосовують для упаковки їжі з метою продовження терміну її зберігання приблизно в 2 рази. Матеріали, що використовуються при виробництві вакпакетів, відрізняються підвищеними бар'єрними властивостями, перешкоджають проникненню всередину упаковки водяної пари, а також окисленню продуктів. Крім запобігання шкідливим зовнішнім впливам на продукт, вакуумна упаковка дозволяє набагато довше зберігати всі властиві продукту властивості. Наприклад: аромат, соковитість та свіжість.
5 переваг вакуумного пакетування
Однією з основних переваг вакуумного пакування по праву може вважатися висока рентабельність її використання. Наприклад, економія на вартості упаковки з вакуумного пакета порівняно зі скляною або жерстяною банкою на кожний кг готової продукції, а також економія на площах складських приміщень та на транспортуванні готової продукції за рахунок меншого обсягу та ваги готової продукції становитьпонад 60%. І це лише перша перевага.
Комерційний директор компанії "ОХТА" В'ячеслав Лисагорський зазначає: "Справді, вакуумний або бар'єрний пакет має низку надзвичайно значущих переваг, завдяки яким стає дуже вигідним маркетинговим вкладенням, вирішуючи безліч проблем та створюючи додаткові можливості для перемог у ринкових баталіях".
Друга перевага вакуумного пакетування в тому, що вакпакет має малу масу щодо вмісту. Наприклад, на 200 г продукту, що фасується, пакет з бар'єрної плівки важитиме від 5 до 7 г., тобто не більше 3-4% від вмісту. Для порівняння: вага скляної банки або пляшки під 200 г пресервів становить від 40 до 60% від ваги товару, а металевої жерстяної від 30 до 50% від повної маси такого продукту. Наявна величезна економія на масі вантажів, не кажучи вже про те, що виробник має величезну економію (до 95%) складських площ для попереднього зберігання упаковки.
Один піддон із пластиковими пакетами (500 кг упаковки) еквівалентний за обсягом продукту, який можна в ці пакети зафасувати, приблизно 20-25 піддонів зі скляною або бляшаною тарою. А нерухомість та паливо все дорожчають та дорожчають. Важливе значення має централізація закупівель. Закупівля банок, кришок, етикеток та клею для них вимагає координації постачання з різними підприємствами. Це веде до кратного збільшення проблем, пов'язаних із ціною, контролем якості та своєчасним відвантаженням кожного елемента упаковки. Працюючи з бар'єрними пакетами питання з організації поставок упаковки вирішуються з однією компанією - постачальником пакетів.
По-третє, бар'єрний пластиковий пакет має у кілька разів нижчу собівартість, а відповідно і ціну для виробника харчовогопродукту, який використовує ці пакети, порівняно зі скляною або металевою тарою, плюс кришки, етикетки, клей і т.д. Для виробництва тонни пластикових пакетів потрібно вчетверо менше енергії, ніж для виробництва тонни металевої тари.
По-четверте, ця упаковка ідеальна для транспортування та за іншими показниками: пластиковий пакет не рветься, не б'ється, прагне зайняти найменший обсяг. За умови правильної сучасної технології виробництва пластикових бар'єрних пакетів та запечатування в них продукту наповнений пластиковий пакет, завдяки плоским широким спеціальним швам, може витримати зовнішній тиск у сотні кілограм. А зусилля, необхідне прокол багатошарового ламінату, з якого він зроблений, гострим предметом перевищує десятки кілограм на мм2. Для розтину такого пакета потрібні гострі ножиці або спеціальні, що завчасно наносяться на упаковку, просічки по краях шва, або лазерна мікроперфорація. По-п'яте, за умови використання зипера (zip-lock замка; зип-застібки), продукт можна багаторазово протягом деякого часу витягувати з пакета, щоразу герметично закриваючи його. Тим самим значно продовжується час використання продукту без втрати його якості.
Правила зберігання продукції у вакуумних пакетах
Незважаючи на те, що вакуумний пакет покликаний довго захищати продукт від зовнішніх впливів, його можливості небезмежні. Існують певні правила зберігання продукції вакуумних пакетах.
Не допускайте грубих механічних впливів на матеріал пакету. Потрібно пам'ятати, що товщина поліаміду, який забезпечує основні бар'єрні властивості, не перевищує 20 мікрон. Ушкодження цього шару і тим більше проколи пакету призводять до розвакуумації. Транспортування, навантаження та вивантаження продукції впакети повинні здійснюватися працівниками, які пройшли відповідний інструктаж.
На збереження продуктів у вакуумній упаковці значно впливає температурний режим зберігання, який повинен підбиратися технологами залежно від виду продукту та термінів його реалізації.
На жаль, ці правила порушуються скрізь: на харчових виробництвах, складах, транспорті, на прилавках магазинів.
Вакуумні пакети повинні правильно зберігатися до початку експлуатації. Основні вимоги такі: зберігати в сухому місці, у жорстких коробках, не допускаючи прямих сонячних променів, не допускаючи нагріву понад 75°С, перешкоджаючи виникненню складок та загинів. Вакуумний пакет надійно збереже продукцію, якщо будуть правильно обрані параметри: структура, склад і товщина плівки, розміри пакета.
У сегменті вакуумної упаковки існує окремий напрямок - термозбіжні вакуумні пакети. Їх роблять із складних композитних матеріалів з використанням поліолефінових, поліетиленових, можливо поліамідних шарів. Ці пакети також вакуумуються, а потім їх опускають у гарячу (90-95° С) ванну, після чого як краю, так і невикористаний простір пакета "з'їжджаються" і притискаються до самого пакета, а плівка щільно облягає розфасовану продукцію. Товщина вакуумного пакета прямо пропорційна товщині плівки, яка використовується для його формування, і залежить від можливостей виробництва та вимог замовника.
Автор: Катерина Семенова, Юлій Макаров