Пресування, Способи формування скломаси, Виробництво скла
Пресування (рис. 14) - найбільш простий спосіб вироблення виробів зі скла. При пресуванні порцію скла 1 завантажують в корпус прес-форми 2. Потім форму опускають обмежувальне кільце 3. Після цього пуансон 4 починає пресування, вичавлюючи в'язку скломасу вгору, в простір між робочими поверхнями корпусу, пуансона і обмежувального кільця. Простір між корпусом, формою та кільцем точно відповідає обрисам готового виробу. Після того як спресований виріб 5 досить твердне, його виймають на рухомому піддоні 6 або перекиданням форми. Пресуванням отримують зазвичай вироби з товстими стінками, так як стекломаса при пресуванні з великою силою притискається до стін форми і швидко твердне.
Цим способом важко отримати тонкостінні вироби, так як внаслідок тепловіддачі формуючим поверхням тонкий шар скла швидко остигає і втрачає свою плинність.
Вироби, отримані способом пресування, мають ковану поверхню, на ній виступають шви та нерівності. Ці недоліки усувають, застосовуючи вогневе полірування, проте ця операція здорожує собівартість продукції.
Спосібом пресування виготовляють вироби діаметром від 10 до 650 мм, висотою від 10 до 350 мм зі стінками завтовшки від 2 до 55 мм, масою від 20 до 10 000 г.
Пресування виконують ручним та механізованим способами. При ручному пресуванні використовують важільний ексцентриковий або пружинний прес. Прес є масивним верстатом зі столом для форм і стійками, на яких змонтовані пресувальні пристрої.
При механізації роботи пресів найчастіше використовують стиснене повітря. Як автоматичні склоформувальні машини на скляних заводах найбільш широко застосовують автомати АПП, АПР, АРП, АБ.
АвтоматиАПП-12 використовують для виготовлення виробів сортового посуду малих та середніх розмірів у нерозкривних формах; продуктивність таких автоматів 15-30 шт/хв.
Автомати АПР-11 призначені для виготовлення екранів електронно-променевих трубок та інших скляних виробів із розмірами по діагоналі до 590 мм. Продуктивність цих автоматів під час вироблення великих виробів до 6 шт/хв.
Автомати АРП-10 призначені виготовлення виробів малих і середніх розмірів як і нерозкривних, і у розкривних формах; продуктивність автоматів залежно від виду виробу 20-80 шт/хв.
Автомати АБ застосовують виготовлення склоблоків. На автоматах пресують напівблоки, які потім на зварювальних автоматах складаються в порожнисті склоблоки. Продуктивність автоматів АБ - 15-30 шт/хв.