Принцип роботи магнітного сепаратора

Технологія виробництва металопрокату Досвід. Дослідження. Результати.

Вибір режиму роботи магнітного сепаратора

магнітного
Одним із напрямків зниження витрати емульсолу є оптимізація схеми роботи сепараторів, що застосовуються для очищення емульсії стану холодної прокатки.

Відомі різні типи сепараторів: відцентрові, магнітні, пресо-шнекові, барабан-сепаратори.

Для очищення емульсії зазвичай застосовують магнітні сепаратори. Вони призначені для видалення емульсії частинок заліза, що є продуктами зносу смуги і валків. Принцип роботи магнітного сепаратора заснований на тому, що під дією електромагніту металеві частинки налипають на ланцюговий механізм сепаратора (магнітні стрижні). Проходячи втулку, що очищає, металеві домішки збираються в спеціальні відсіки, і потім скидаються в контейнери для відходів. Завантаження сепараторів магнітних може встановлюватися як за швидкістю руху магнітних стрижнів, так і за часом роботи.

Частинки заліза в емульсії існують у вигляді глобул з частинками емульсолу і тому при включенні магнітного сепаратора відбувається видалення не тільки частинок заліза, але й втрати деякої кількості емульсолу. Для виключення втрат емульсії магнітні сепаратори повинні включатися в роботу тільки при працюючому стані, і режим роботи сепаратора повинен бути оптимізований.

Оптимальним варіантом є режим роботи сепаратора, при якому його завантаження варіюється в залежності від вмісту заліза в системі. Зі збільшенням вмісту заліза завантаження сепараторів має збільшуватися. Мінімально можливий рівень завантаження магнітних сепараторів визначається максимально можливою концентрацією заліза в емульсії за умови забезпечення високої чистоти поверхні металупісля прокатки.

Визначення максимального вмісту заліза в емульсії проводиться шляхом оцінки енергосилових параметрів прокатки та визначення забрудненості поверхні прокату за різного вмісту заліза в емульсії. Обмеження за граничним рівнем вмісту заліза в емульсії зазвичай пов'язані як з погіршенням стабільності емульсії в присутності великої кількості забруднень, так і з впливом якості емульсії на чистоту поверхні прокату.

Як правило, для забезпечення оптимальної якості емульсії достатньо завантаження магнітних сепараторів 20-30%. Доцільність короткочасного збільшення завантаження сепаратора понад дані величин виникає при перевищенні нормованого вмісту заліза в емульсії.