Пристрій для керування приводом розтискання притира
До АВТОРСЬКИМ СВІТНИЦТВОМ (61) Додаткове до авт. свид-вувЂ" (22) Заявлено 28.12.80 (2!) 3224961/25-08 з приєднанням заявки №вЂ" (23) ПріоритетвЂ" (51) М. Вул.
СРСР (53) УДК 621.923 (088.8) Опубліковано 15.07.82. Бюлетень №26
Ст 1О. Голов, В. Л. Іконописцев, А. Н. та А. Г. Майо (72) Автори винаходу
Центральний науково-дослідний та конструкторський інститут паливної апаратури автотракторних і ста щонарців цииахаАей (71) Заявник. (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ УПРАВЛІННЯ ПРИВОДОМ
Пристрій відноситься до автоматики і призначений для використання в металорізальних верстатах при операціях доведення, переважно при чорновому доведення отворів.
Відомі пристрої для керування приводу розтиску притира, що містять реле часу доведення, датчик моменту сил різання, з'єднаний з ключовим елементом, елемент І, вихід якого пов'язаний з блоком комутації (1).
Недоліком таких пристроїв і те, що вони забезпечують автоматичного скорочення поля розсіювання розмірів доведених отворів проти вихідним.
Мета винаходу вЂ" автоматичне скорочення поля розсіювання розмірів доведених отворів.
Мета досягається тим, що пристрій введені граничне реле часу і вимірювальний блок, що включає вільно си- 2О поворотну плиту, що дє на осі, з закреп- . .ленними на ній датчиком і упором, що взаємодіють з важелем, кінематично пов'язаним з притиром, при цьому вхід граничного реле часу пов'язаний з датчиком моменту сил різання, а вихід вЂ" з входом реле часу доведення, підключеним до блоку комутації, і з першим входом елемента І другий вхід якого через ключовий елемент з'єднаний з вимірювальним блоком.
На фіг. 1 показано блок-схему пристрою; на фіг. 2 вЂ"вимірювальний блок, загальний вигляд; на фіг. 3 вЂ" вигляд А на фіг. 2.
Пристрій містить датчик моменту сил різання 1, реле граничне часу 2, реле часу доведення 3, вимірювальний блок 4, ключовий елемент 5, елемент І 6 і блок комутації 7. Вимірювальний блок містить вільно сидить на осі поворотну плиту 8 з закріпленими на ній упором 9 і датчиком 10. Для впливу на упор 9 і датчик 10 пристрої є важіль 11, кінематично пов'язаний з притиром.
Пристрій працює наступним чином.
Спочатку здійснюється одноразове налаштування нового притира по еталону перед доведенням першого отвору.
При введенні притира в отвір зразка включається живлення двигуна розтискання притира. У міру розтиску притира важіль 11, повертаючись, починає взаємодія942962
ФЬрмула винаходу вати з упором 9, внаслідок чого плита 8, що вільно сидить на своїй осі, повертається в напрямку обертання важеля 11.
При торканні притирання поверхні еталона між ними виникає момент тертя, спалахує сигнальна лампочка,.і оператор подає команду на реверс двигуна розтиску притира, при цьому важіль 11 повертається у зворотному напрямку не більше, ніж на один оборот від упору 9. Положення упору 9 визначає налаштований Розмір.
Пристрій готовий до роботи.
При введенні притира в отвір деталі, що обробляється, включається живлення двигуна розтиску притира. Відбувається розтискання притира і поворот кінематично пов'язаного з ним важеля 11. У цей час ключовий елемент 5, відкритий для проходження сигналу від вимірювального блоку 4 до елемента 6.
Надалі можливі два випадки доведення. Якщо припуск на доведення більше деякого припуску, заданого кутом між упором 9 і датчиком 10, то при торканні притирання поверхні отворузаданий момент сил різання виникає до того, як відбувається взаємодія важеля 11 з датчиком 10. Сигнал від датчика моменту різання сил 1 надходить на вхід граничного реле часу 2 і закриває ключовий елемент 5. Надалі в міру розтиску притира при взаємодії важеля 11 з датчиком 10 сигнал на другий вхід елемента
6 не надходить, оскільки ключовий елемент 5 закритий. Після спрацьовування граничного реле часу 2 сигнал надходить на вхід реле часу доведення 3 і перший вхід елемента І 6. Поскдльку на другому вході елемента І 6 сигналу немає, на виході елемента І сигналу 6 також немає.
У міру розтискання притира важіль 11, повертаючись, починає взаємодіяти з упором 9, внаслідок чого плита 8 повертається у напрямку обертання важеля 11.
Після спрацювання реле часу доведення
3 на його виході виникає сигнал, який надходить у блок комутації 7, що дає команду на реверс двигуна .розтискання притира і повернення пристрою у вихідне положення. Плита 8 займає нове положення залежно від зношування притира при обробці отвору. Отже, нове положення датчика дозволяє 10 визначити величину припуека при обробці наступного отвору. Таким чином, відбувається автоматичне коригування положення в просторі датчика 10 залежно від зношування притира після обробки чергового отвору.
Пристрій готовий для обробки наступного отвору. У випадку, якщо припуск на доведення менше деякого припуску, заданого кутом між упором 9 і датчиком 10, взаємодія важеля 11 з датчиком 10 відбувається до виникнення заданого мо5
55 мента сил різання. У цьому випадку, оскільки на виході датчика моменту сил різання сигналу 1 немає, ключовий елемент 5 відкритий, і сигнал від вимірювальногоблоку 4 надходить на другий вхід елемента 6. Сигнал
«запам'ятовується» елементом І 6. При дотику притиранням поверхні отвору та досягненні моментом сил різання заданої величини з виходу датчика моменту снл різання 1 надходить сигнал на вхід граничного реле часу 2 і ключовий елемент 5, який закривається, а граничне реле часу 2 починає відлік мінімального граничного часу доведення. У міру розтиску притира важіль 11, повертаючись, взаємодіє з упором 9, внаслідок чого плита 8 повертається в напрямку обертання важеля 11. Після спрацьовування граничного реле часу сигнал 2 сигнал надходить на вхід реле часу доведення 3 і на перший вхід елемента І 6. Оскільки на обох входах елемента 6 є сигнали на виході елемента 6 з'являється сигнал, що надходить в блок комутації 7, що дає команду на реверс двигуна розтиску притира і повернення пристрою у вихідне положення. Плита 8 займає нове положення залежно від зношування притира при обробці отвору. Отже, нове положення датчика дозволяє 10 визначити величину припуску при обробці наступного отвору. Таким чином, знову відбувається автоматичне коригування положення просторі датчика 10 в залежності від зносу притира після обробки чергового отвору. Пристрій готовий для обробки наступного отвору.
Використання винаходу у виробництві дає значний економічний ефект за рахунок зменшення шлюбу при доведенні отворів в умовах масового виробництва, наприклад, при виготовленні дизельних розпилювачів форсунок.
Пристрій для керування приводом розтиску притира, що містить реле часу доведення, датчик моменту сил різання, з'єднаний з ключовим елементом, і елемент, вихід якого пов'язаний з блоком комутації,відрізняється тим, що, з метою автоматичного скорочення поля розсіювання розмірів доведених отворів, пристрій введені граничне реле часу і вимірювальний блок, що включає вільно сидить на осі поворотну плиту із закріпленими на ній датчиком і упором, що взаємодіють з важелем, кінематично пов'язаним з притиром, цьому вхід граничного реле часу пов'язаний з датчиком моменту сил різання, а вихідвЂ" з входом реле часу доведення,
Упорядник В. Платонов
Редактор Л, Тюріна Техред А. Бойкас Коректор Г. Огар
Замовлення 4964/18 Тираж 886 Передплатне
ВНИИПИ Державного комітету СРСР у справах винаходів та відкриттів! 13035, Москва, Ж вЂ" 35, Рауська наб., д. 4/5
Філія ППП з Патент», м. Ужгород, вул. Проектна, 4 ченим до блоку комутації, і з першим входом елемента, другий вхід якого через ключовий елемент з'єднаний з вимірювальним блоком. Джерела інформації, прийняті до уваги під час експертизи
1. Авторське свідоцтво СРСР №591826, кл. G 05 У 19/18, 1975.