Пряме комбайнування

Прибирання ріпаку та налаштування комбайнів

Сергій Карабінеш, Зіновій Ружило, Михайло Матієк, Роман Чумак

Національний університет біоресурсів та природокористування України

На ефективність збирання ріпаку відчутно впливає вологість рослин. Від неї залежить продуктивність комбайна, якість продукту, втрати та витрати. Особливо важливо правильно вибрати терміни збирання та її вигляд. Приступають до збирання ріпаку лише за повної стиглості насіння. У той же час їхнє дозрівання залежить від сортів та строків сівби. У момент дозрівання насіння повинне мати блискуче чорно-коричневе забарвлення. І при настанні раціональних термінів збирання ріпак необхідно прибрати з поля, щоб не допустити втрат через розтріскування стручків.

Однак на практиці ця вимога не завжди виконується, ріпак прибирають зарано. Але сорти і гібриди ріпаку відрізняються порівняно високою стійкістю до розтріскування, і їх можна прибирати трохи пізніше. Проведення збирання за 8 днів до настання повної стиглості рослин призводить до втрат врожаю приблизно на 2,5-5,2 ц/га та зменшення вмісту олії до 3,3-4,5%. Крім того, проведення збирання у ранні терміни ускладнює обмолот ріпаку.

Для визначення оптимального терміну збирання ріпаку (це момент, коли починається осипання насіння і закінчується приріст врожайності) необхідний інтенсивніший контроль рослин. Для контролю використовують чаші розміром 0,25 м2; їх поміщають на різних ділянках поля в стеблестій і вважають кількість насіння, що потрапило в них. 80 штук у чаші відповідають 0,5% втрат за врожайності 40 ц/га. На втрати біля країв поля орієнтуватися не слід, тут, як правило, вони вищі від обсипання.

Для продовження термінів збирання на полях висівають сорти різної стиглості з досить великими обсягами по кожному.сорту. При сильному засміченні, особливо ромашкою та підмаренником чіпким, а також при нерівномірному дозріванні необхідно застосування десикантів. При побурінні 70-75% стручків або вологості насіння 25-35% обприскування препаратом Баста (глюфосинат амонію) проводять на початку дозрівання. Норма витрати за слабкої засміченості - 1,5-2 л/га, за сильної - 2-2,5 л/га. Через 5-8 днів після завершення обприскування можна приступати до збирання ріпаку. Десикація викликає збільшення втрат під час руху обприскувача стеблом. Десиканти слід застосовувати лише у виняткових випадках. Перед збиранням рекомендується пробний обмолот із подальшим визначенням якості.

На практиці використовують чотири різних способи збирання ріпаку: утворення валків та обмолот із них підбирачами; укіс у валки та обмолот із них комбайнами з нормальним зерновим різальним апаратом; пряме комбайнування нормальним різальним апаратом; пряме комбайнування подовженим різальним апаратом. Для прямого комбайнування підходять сучасні спеціальні гібриди та сорти. Щоб забезпечити високу якість урожаю, пряме комбайнування слід віддати перевагу будь-яким іншим видам збирання. Такий вид прибирання має низку переваг у порівнянні з іншими видами:

підвищується врожайність внаслідок зменшення втрат зерна, які можуть сягати 5%;
знижуються витрати через відсутність необхідності у проведенні двох операцій -укладання у валки та обмолоту;
якщо пройшли дощі, то ріпак швидше висихає у стеблистому.

Технологія прямого комбайнування можлива і при використанні спеціально обладнаної жниварки. Така технологія на сьогодні є загальноприйнятою та стандартною. Для збирання ріпаку прямим комбайнуванням обов'язково встановлюють на жниварку бічні ножі та подовжуютьїї приставкою, що називається «ріпаковий стіл». Цей агрегат складається з одностороннього або двостороннього різального апарату та подовженого столу.

Ріпаковий стіл використовують для того, щоб стручки, що лежать на столі, жниварки потрапляли в шнек. Довгі стебла ріпаку відкидають стручки від витків шнека при русі до транспортера, що втягує, по похилій камері. Чим більша висота стебла рослини, тим вища ймовірність втрати стручків при збиранні. Важлива також висота зрізу стебла. Рекомендована висота зрізу на 2-5 см нижче за нижній ярус стручків.

Правий бічний ніж необхідно виставляти з ухилом назад у напрямку руху комбайна. Частота обертання мотовила повинна бути знижена при рівномірному русі машини під час збирання.

При високопродуктивному комбайновому збиранні ріпаку, що забезпечує високу якість, слід звертати увагу на втрати насіння на ріжучому апараті. Вони можуть становити до 90% усіх втрат і досягати кількох центнерів із гектара. Для збирання ріпаку рекомендують ріжучі приставки з боковим ножем. У порівнянні зі стандартним різальним апаратом при використанні такого ножа відпадає необхідність руху агрегату в одному напрямку. Скошувати ріпак можна незалежно від напрямку полеглості рослин. Подовження платформи різального апарату в зоні його дії зменшує втрати врожаю приблизно з 5-6 до 2,5%, при цьому заощаджується в середньому 0,7 л дизельного палива на гектар.

Відомо, що стручки ріпаку, що досягли стиглості, легко розтріскуються, це ускладнює отримання високого врожаю, крім того, насіння ріпаку дрібне і сипке, що пред'являє особливі вимоги до підготовки комбайнів. Платформа ріпакового столу або пристосування для збирання ріпаку відіграє роль приставки до жниварки комбайна і необхідна збільшення її довжини (ширини столу). Цепристрій можна успішно застосовувати як на комбайнах виробництва пострадянських країн («Нива», «Дон-1500», «Акрос», «Вектор», «Полісся», «Славутич», «Єнісей»), так і на комбайнах, вироблених провідними світовими компаніями - John Deere, CLAAS, Case New Holland, Massey Ferguson, Bison, Fortschritt.

Практика збирання ріпаку показала, що можна відмовитися від мотовила, а у разі його застосування роботу слід здійснювати обережно: неглибоко занурюватися в масу, що скошується, встановити зуби типу «сильне захоплення» і забезпечити невеликий винос мотовила вперед.

Важливим є правильне налаштування комбайна, яке протягом дня необхідно регулювати відповідно до обстановки. У поперечного шнекового транспортера низький похилий валик-транспортер ставлять у верхнє положення, щоб краще транспортувати громіздку збиральну масу. Для збільшення частоти обертання похилого транспортера вибирають велике ланцюгове колесо. Відстань приймального шнека від днища залежно від біомаси має бути 15-20 мм.

Залежно від вологості та жнив вибирають число обертів молотильного барабана від 400 до 600 об./хв. Чим суші стеблової і вища зрілість стручків, тим меншим має бути кількість обертів. Занадто швидке обертання молотильного барабана викликає дроблення насіння та сильне подрібнення соломи. Останнє викликає забрудненість продукту збирання та втрати, так як соломотряс і решета можуть забиватися, відбійний бітер сильніше забруднюється, а насіння погано відокремлюється від домішок.

Оскільки стручки відкриваються від руху маси, барабан виконує, швидше, функцію, що транспортує, ніж обмолочивающую. У сортів, що легко обмолочуються, з меншою зеленою масою і за хороших умов прибирання можна знизити кількість обертів молотильного барабана до 50-150 об./хв.Якщо на стеблистому є дозріваючі стручки і зелена солома або посіви занадто засмічені, слід уникати повторного зволоження насіння та його замазування. Для цього використовують «віючий ефект», щоб пов'язувати вологість у масі соломи та швидко виводити її з комбайна.

Попередньо комбайн перевіряється на герметичність. Спеціальна підготовка полягає у встановленні на комбайн пристосування ПКК-5 для збирання дрібнонасіннєвих культур. Використання такого пристрою дозволить знизити втрати і дроблення насіння, поліпшити очищення. За відсутності серійного пристрою ПКК-5 окремі його елементи виготовляються у господарстві. Робоча швидкість комбайна – 5-6 км/год.

Підготовка комбайна полягає в наступному:

- навішують підбирач ППТ-3, ППТ-ЗА або ПТП-2,4 (барабанний підбирач різко підвищує втрати насіння);

- для зменшення розкидання насіння «пальцями» над центральною частиною шнека по всій її ширині пристосовують козирок із металу або брезента, закріпленого на кронштейнах, що встановлюються на вітровому щиті хедера. Козирок повинен перекривати зверху центральну частину шнека та розташовуватися над ним на висоті 30-40 мм;

- на центральну частину шнека між «пальцями» на протилежних сторонах встановлюють дві лопаті, що є прогумованими ременями, укріплені на куточках. Вони призначені для подачі вимолоченого насіння з днища жниварки на транспортер похилої камери, повинні виступати над спіраллю на 35-40 мм;

- для запобігання виносу насіння потоком повітря в копнювач на трубу заднього контрприводу навішують фартух. Його виготовляють із брезенту або прогумованої тканини по всій ширині молотілки.

Горизонтальні кромки армують металевими стрижнями (дротом 6 мм).

Необхідно, щоб хомути, якими кріпиться до труби контрприводу фартух, могли повертатися навколо неї та фіксуватися у потрібному положенні. Цим регулюється висота розташування нижньої кромки фартуха залежно від сходів із решета. У крайньому положенні фартух має бути розташований поблизу решета (коли воно знаходиться у верхньому положенні).

Враховуючи, що стручки, що висохли у валках, схильні до розтріскування, внаслідок чого зростають втрати, регулювання комбайна має деякі особливості:

швидкість стрічок (або транспортерів) підбирача має відповідати лінійній швидкості комбайна;
копіюючі черевики хедера встановлюють у положення, що відповідає висоті зрізу - 100 мм.

Завдяки цьому на валок перед комбайном виявляється менша дія і попереджається розтріскування стручків у валці. При обмолоті середньоврожайного ріпаку зазор між спіраллю шнека та днищем жниварки має бути 20-25 мм, високоврожайного - 30-35 мм; в молотильному апараті регулюють частоту обертання барабана та зазор між бичами та декою. Правильно відрегульований молотильний апарат повинен забезпечити достатньо повний вимолот при мінімальному перебиванні стебел та травмуванні зерна. Така якість роботи можлива за найнижчої частоти обертання барабана (650-850 об./хв.) і максимальних для цих умов молотильних зазорів 22-25/7-13 мм.