Пробне скло - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Пробне скло
Пробне скло придатне для контролю поверхні деталі лише одного радіусу кривизни. Крім того, у разі великої кількості кілець при накладенні пробного скла на сферичну поверхню важко перевірити місцеві помилки. Тому доцільність безконтактного інтерференційного методу контролю плоских та сферичних поверхонь оптичних деталей безсумнівна. Особливо важливим є безконтактні інтерференційні методи контролю асферичних поверхонь. [2]
Пробне скло є основним вимірювальним та контрольним інструментом при обробці поверхонь оптичних деталей [2] та визначенні їх деформацій під впливом найрізноманітніших умов. Пробне скло дозволяє досліджувати виготовлені поверхні з точністю до 0 01 мкм. Користуватися ними дуже просто, що й зумовило їхнє широке застосування. Застосування механічних приладів для цієї мети обмежене в силу їхньої громіздкості та меншої точності. [3]
Торкання пробного скла може статися з обох боків або в центрі опуклої лінзи. Під час дослідження увігнутих поверхонь картини будуть зворотні. Крім спотворення кривизни можливий цілий ряд відхилень від сферичності: фаска (зірваний край), що характеризується кількома вузькими кільцями по краях, несферичність – кільцями неправильної форми. Можливі місцеві пагорби та ями, а також сукупності різних похибок. На рис. 4 показано зразкове розташування смуг, що виникають при контролі сферичних поверхонь за допомогою пробного скла, при появі бугра (рис. 4, а) та несферичності (рис. 4, б) поверхні. [4]
Контроль без пробного скла полягає в тому, що як допуск на опуклі та увігнуті поверхні вказується різниця радіусів уміліметрах, а допуски на плоскі поверхні вказуються у вигляді найменшої допустимої величини радіусу кривизни в метрах. [6]
Подвійне променезаломлення для пробного скла і точних пластин не повинно перевищувати 2 нм/см для заготовок розміром до 130 мм і 6 нм для заготовок розміром понад 130 мм. [7]
Контроль за допомогою пробного скла полягає в тому, що як допуск вказується число та форма інтерференційних смуг, які виникають при накладанні пробного скла на виріб. [9]
Для підвищення точності методу пробного скла при контролі площин використовують багатопроменеву інтерференцію у вигляді смуг рівного нахилу. Інтерференційна картина спостерігається від тонкого повітряного шару між контрольованою і еталонною поверхнями, кожна з яких покрита шаром, що відбиває. Метод пробного скла зручно застосовувати для невеликих за розмірами поверхонь. [10]
При контролі пласких поверхонь пробним склом є оптична площина. [12]
По відношенню до вимірюваних деталей пробні скла служать калібрами і повинні бути точнішими за самі деталі. Вони виготовляються зі скла, що має малий коефіцієнт розширення. Їхній радіус кривизни визначається за допомогою сферометра. [13]
Це скло призначається для виготовлення пробного скла, пластин для інтерференційних вимірювань, відбивачів та інших деталей вагою не більше 3 кг. [14]
При ремонті лінз не потрібно пробних стекол, необхідних для контролю лінз, що знову виготовляються. Перевірка лінз, що ремонтуються, проводиться за шаблонами. [15]