Процес - зневоднення - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття 3
Процес - зневоднення
Процес зневоднення суміші ізопропанол - вода за допомогою целофану здійснено при температурі 77, значення залишкового тиску парової фази: 1, 10, 20, 30 мм і вихідної концентрації спирту близько 80 вагу. [31]
Процес зневоднення залізного купоросу полягає у нагріванні його з метою видалення всієї або частини кристалізаційної води. Дані щодо залежності швидкості зневоднення від температури, при якій протікає процес, наведені на сторінці [32]
Процес зневоднення продуктів збагачення через пористу перегородку, проникну рідини і непроникну для твердих частинок, називається фільтрацією. Відкладаються на фільтруючій поверхні продукти називаються кеком, а рідина, що відокремлюється, - фільтратом. [33]
Процес зневоднення крихких ліогелів є необоротним. Отримані після сушіння ксерогелі при повторному обводненні не можуть бути повернені в початковий стан. Вони ведуть себе як пористі тіла, які можна просочити будь-якою рідиною, що змочує їх поверхню. [34]
Процес зневоднення глауберової солі може протікати й у ізотермічних умовах. У міру відгону води десятиводна сіль буде перетворюватися на безводний сульфат натрію. Однак видалення розчинника не слід доводити до кінця, щоб уникнути переходу в тверду фазу мікродомішок добре розчинних речовин, що концентруються в маточнику. У цьому процесі велике значення мають швидкість охолодження та ступінь переохолодження. Чим швидше йде охолодження, тим більше утворюється зародків – центрів кристалізації – і тим дрібнішими виходять кристали. [36]
Процес зневоднення нафтових емульсій на УКПН нічим не відрізняється від цього на стаціонарних термохімічних установках. Длязнесолювання нафти на УКПН в потік зневодненої нафти додають прісну воду і ретельно перемішують її, створюючи штучну емульсію, яка потім надходить у відстійники, де відбувається відділення води. У деяких випадках для прискорення відділення води штучну емульсію пропускають через електродегідрати. [37]
Процес зневоднення розпиленого перегрітого розчину представляється в такий спосіб. Безпосередньо за соплом струмінь перегрітого розчину розпадається на краплі. Розвинена поверхня випаровування та значення температури крапель, що перевищує температуру кипіння при тиску в камері, створюють умови для їхнього інтенсивного зневоднення. [38]
Процес зневоднення продажної кристалічної кислоти проводиться в тому ж приладі, що і подальша етсрифікація. [39]
Процес зневоднення опадів водопровідних станцій супроводжується значним їх накопиченням у сухому стані, що змушує дослідників вирішувати нове завдання – пошук областей його утилізації; цей напрямок виник нещодавно. [40]
Розглянемо процес зневоднення з отриманням гранульованого матеріалу. [41]
На процес зневоднення витрачається близько 9% електроенергії та 22 – 23% допоміжних матеріалів. Перелічені процеси також найбільш трудомісткі. Понад 34% витрат живої праці припадає на подрібнення та флотацію руди, 24% - на процес зневоднення. Наведені вище дані підтверджують, що інженерні розробки у гірничій хімії мають бути спрямовані переважно на удосконалення цих процесів, спрощення технологічної схеми комплексу флотації руди та зниження собівартості флотоконцентрату. [42]
Тому процес зневоднення крем'яної кислоти необхідно проводити в сірчано-азотно-кислому розчині при температурі близько 150 С. Сірчанукислоту слід вводити в деякому надлишку і нагрівати до появи про її інших пар. У всіх випадках обов'язкове повторне випарювання фільтратів, оскільки одноразовим випарюванням не вдається повністю виділити крем некислоту з розчину. [43]
Закономірності процесів зневоднення і промивання використані в прикладі розрахунку барабанного вакуум-фільтра, що обертається ( стор. [44]
Проведення процесів зневоднення, знесолення та стабілізації нафт, підготовки газів (очищення від шкідливих домішок, осушення, відбензинювання та фракціонування одержуваної при цьому широкої фракції) пов'язане з певними температурними перетвореннями. [45]