Проектування - пресформ - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття, сторінка 1
Проектування - пресформ
Проектування прессформ для гумових деталей низу взуття, Ростехіздат, 1960, 205 стор [1]
При проектуванні пресформ всі ланки показаних розмірних ланцюгів визначаються в результаті звичайних розрахунків на міцність або вибираються з конструктивних міркувань. [2]
При проектуванні великих пресформ велике значення має вибір типу обігріву та охолодження пресформи, що забезпечує швидке та рівномірне нагрівання матеріалу та охолодження готового виробу. [3]
При проектуванні прессформ ливарного безшарового пресування слід забезпечувати зручність періодичних перетікань литникових плит. [5]
На підставі матеріалів, взятих із практики роботи заводу, побудовано низку графіків, що характеризують витрати на проектування пресформ та виготовлення деталей при індивідуальній та груповій обробці. [7]
Вироби з пластмас після вивантаження з прессформи зменшуються в розмірах (сідають), що слід врахувати при проектуванні прессформ. [8]
Автори висловлюють вдячність В. Ф. Алипову, Є. А. Козиріної, Н. В. Пашацькому, М. Л. Смольову, Т. В. Ставровій та А. А. Фечіній, які брали участь у проектуванні пресформ та деяких експериментальних роботах, а також приносять глибоку подяку начальнику лабораторії міцності НІІТЯЖ-МАШу Уралмашзаводу Є. А. Яровий за неоціненну допомогу у проведенні випробувань на міцність. [9]
Більшість конструкцій пресформ відповідає нормалям, описаним у попередньому параграфі. Розрахунок та проектування пресформ здійснено згідно з керівним технічним матеріалом машинобудування, основні положення якого висвітлені в параграфах 5 - 15 цього розділу. [11]
Тому при проектуванні виноснихпрессформ розрахунок розмірних ланцюгів, що забезпечує фактичну величину гарантованого зазору 5г у межах встановленого для не-го допуску, є обов'язковим. [13]
При виготовленні виробів із фторопластових композицій необхідно враховувати усадку матеріалів. Це особливо важливо при проектуванні пресформ для пресування великих виробів. [14]
Величина пружного післядії більше у крихких матеріалів і в середньому становить 03 - 06% за висотою і 01 - 02% по діаметру. Цю величину та усадку при спіканні враховують при проектуванні прессформ. [15]