Прокат - Технічний словник Том III.
Сортовий прокат загинають як у холодному, так і нагрітому стані. Сортовий прокат у мотках поставляють у м'якому термічно обробленому стані, у прутках - без термообробки. На розсуд виробника прокат поставляють з травленою поверхнею. Сортовий прокат діаметром 6 - 12 мм і сторон квадрату б мм поставляють у мотках, більшого діаметру - у зв'язках прутків. Моток складається з одного відрізка. Сортовий прокат круглого та квадратного перерізів використовується також як вихідні заготівлі для кування та штампування. Великі заготовки кують із злитків. Сортовий прокат (кутовий, круглий, квадратний, смуговий) надходить розсипом (великі профілі) або в пачках вагою до 3 - 5 т; балки, швелери рейки - укладеними в три і більше ряди з прокладками. Сортовий прокат поділяється на простий і фасонний (фіг. Сортовий прокат (рис. IV-10, б) поділяється на простий і фасонний. Сортовий прокат повинен бути перевірений оглядом. Сортовий прокат всіх марок розміром 20 - 50 (70) мм. Сортовий прокат застосовують для середніх і дрібних поковок, одержуваних як вільним куванням, так і штампуванням. Сортовий прокат повинен бути в мотках або зв'язках прутків, шліфовані прутки - у зв'язках, листи - пачками. Сортовий прокат повинен виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту. Сортовий прокат за розмірами, формою та граничним відхиленням повинен відповідати ГОСТ 2590 звичайної точності прокатки. Сортовий прокат у мотках виготовляють у м'якому термічно обробленому стані У прутках - без термічної обробки Допускається виготовляти прутки в термічно обробленому стані За узгодженням виробника та споживача допускається сортовий прокат виготовляти з травленою поверхнею.
Сортовий прокатповинен бути в мотках або зв'язках мотків чи прутків. Моток має складатися з одного відрізка. Сортовий прокат приймають партіями. Сортовий прокат, литі зразки та готові вироби, відповідно до вказівок відповідних технічних умов на продукцію, можуть випробовуватись у натуральному вигляді без попередньої механічної обробки з урахуванням допусків, передбачених для зазначених цілей. Сортовий прокат у термічно обробленому стані (відпалений, високовідпущений, нормалізований, нормалізований з відпусткою) - ТО. Сортовий прокат перевозять і зберігають так само, як і сталеві труби, кріпильні матеріали - як дрібну арматуру. Сортовий прокат простого профілю є вихідним матеріалом (напівпродуктом) для отримання прокату фасонного профілю та заготовок для ковальського виробництва та механічних цехів. Сортовий прокат круглого та квадратного перерізу використовується також як вихідні заготовки для кування та штампування. Великі заготовки кують із злитків. Весь сортовий прокат ( поковки) розбивають на групи однакових режимів термічної обробки з урахуванням критичних точок сталі, типу С-подібної кривої, ваги деталей, вимог до готової продукції. Зазвичай на заводах якісних сталей сортовий прокат, що випускається ( поковки) поділяють на шість основних груп. Застосовують сортовий прокат наступних видів: нормальний та якісний прокатний прутковий матеріал; холоднотягнутий якісний прутковий матеріал, що калібрується; профільний і смуговий прокатний матеріал; труби; дріт. Оздоблення сортового прокату / Шефтель Н. І., Мурзін М. І., Аршавський Ст. Правильна машина з гідроприводом. Виправлення сортового прокату, головним чином балок, роблять також на правильних пресах. Розміри сортового прокату перевіряють вимірювальнимиінструменти відповідної точності. Діаметр визначають у двох взаємно перпендикулярних напрямках одного перерізу не менше ніж у трьох місцях. Якість поверхні вимірюють візуально. Різання сортового прокату з титану здійснюють механічними пилками або на токарних верстатах. Дискові пилки застосовують для прутків діаметром понад 40 - 50 ім.
Прутки сортового прокату, що застосовуються в ковальському виробництві, розрізають або розрубують на складі або в заготівельному відділенні цеху на заготовки мірні, довжина яких визначається в залежності від наміченої технології. Для сортового прокату товщиною понад 250 мм та листового товщиною понад 60 мм норми механічних властивостей та випробувань на загинання встановлюються окремими стандартами або технічними умовами. З сортового прокату круглого або квадратного перерізу вирізують мірну заготовку ( d0) / i0), нагрівають у газовій печі до кувальної температури, після чого на молоті або пресі осаджують плоскими бойками до необхідної висоти Нг. Безпосередньо після опади на торцеву поверхню заготовки встановлюють пуансон циліндричний і зусиллям преса вдавлюють його на необхідну глибину. Геометрія сферичного пуансону та робочої поверхні матриці відповідає остаточним розмірам готової кришки. При використанні прокату круглого перерізу вихідний діаметр заготовки слід визначати з умови сталості обсягів заготовки та готового штампування. Об'єм цільноштампованої кришки доцільно розділити на прості геометричні елементи (фланцеву, сферичну та клиноподібні частини), визначити їх обсяги та підсумовувати. Використання сортового прокату, що є основним конструкційним матеріалом масового споживання (більше 60 %) на підприємствах ВПО Союзнефтемашремонт, планування підвищення його якостіXI п'ятирічці має першорядне значення для підгалузі. Поверхня сортового прокату має бути без тріщин, рванин. Допускаються дефекти у вигляді рисок, відбитків та окремих дрібних полон і заходів глибиною, що не перевищує половини суми граничних відхилень по діаметру. Твердість сортового прокату не повинна перевищувати 255 НВ, каліброваного та зі спеціальною обробкою поверхні - 269 НВ. З сортового прокату штампуються поковки І та ІІ груп. Різання заготовок та умови замовлення залишаються тими самими, що і при різанні заготовок для штампування на молоті. Чотирикривошипні преси з кривошипними валами, розташованими перпендикулярно до фронту преса. Гнучка сортового прокату може проводитися по дузі аж до загинання замкненого кільця та у вигляді різноманітних місцевих згинів. Відпал сортового прокату проводиться зазвичай садками ємністю завантаження до 20 - 30 т і від. У садочних відпалювальних печах слід прагнути до якомога більшого завантаження, яке допустиме з умов рівномірності нагріву при даному характері підведення тепла. При збільшенні висоти завантаження необхідно забезпечити двостороннє підведення тепла, поміщаючи вироби на підставках і здійснюючи підведення тепла над виробами та під виробами. Укладання сортового металу слід вести в спеціальних скобах, розділяючи шари металу по висоті садки поруч прокладок для можливості циркуляції пічних газів у товщі садки. Прокладки повинні бути не менше 30-40 мм на кожні 200 мм висоти завантаження. З сортового прокату, трубних заготовок та дроту слід вирізати зразки довжиною 80 мм; допускається інша довжина зразків. Для сортового прокату діаметром більше 50 мм з темплету вирізають зразок шириною 40 мм симетрично діаметру або діагоналі довжиною через весь переріз темплету відповідно до рис. Залежно від розміруТемплет допускається розрізати зразок на кілька частин. Різання сортового прокату (швелера, куточка, балок двотаврових та ін) проводиться зазвичай на комбінованих прес-ножицях мод. Для різання пруткового прокату (коло, квадрат та ін) застосовують відрізні верстати мод. Крім того, для різання симетричного здвоєного півособульбу, двотаврових і швелерних балок застосовують газорізальні машини типу Факел, управління якими цифрове позиційно-програмне. Для сортового прокату зазвичай застосовуються гладкі вибілені валки з глибиною відбілу 15 - 20 мм для валків діаметром до 300 мм та 20 - 40 мм для валків діаметром до 500 мм. Збільшення глибини відбілу понад зазначені величини тягне у себе різке зниження міцності валків та його непридатність до роботи. Для сортового прокату товщиною понад 250 мм та листового товщиною понад 60 мм норми механічних властивостей та випробувань на загин визначаються окремими стандартами або технічними умовами.
Для сортового прокату та труб встановлено оптимальні параметри пакетів шестигранної та прямокутної форми: маса 5 – 10 т; довжина пакета круглої та квадратної форми 3 – 8 м, шестигранної форми 3 – 6 м, для періодичного профілю, швелера, двотавра, куточка 6 – 12 м; ширина (залежно від довжини окремих штанг) пакета круглої форми 320 – 850 мм, шестигранної форми, а також для періодичного профілю та куточка 240 – 620 мм, для швелера 320 – 620 мм, для двотавра 420 – 850 мм. Використання сортового прокату (рис. 37) у виробництві машин і механізмів призводить до збільшення їх ваги, низького коефіцієнта використання матеріалів і великих відходів металу в стружку при механічній обробці. Тому найважливішим завданням машинобудівників є застосування полегшених та економічних профілів. До сортового прокатувідносяться смугова, кругла та квадратна сталь. Сортовий прокат використовують при виготовленні сталевих конструкцій, арматури для залізобетону та інших цілей. До сортового прокату відносяться смугова, квадратів і кругла сталь. До сортового прокату відносяться смугова (ГОСТ 103 - 76), квадратна (ГОСТ 2591 - 71) та кругла (ГОСТ 2590 - 71) сталі. До сортового прокату відносяться куточки рівноолочні та нерівнополичні, кругла, квадратна і смугова сталь. Сортовий прокат поділяється на дрібний, середній та великий сорт. До сортового прокату відноситься осьова, ковальська та трубна заготівля, рейки залізничні широкої та вузької колії, балки та швелери, штрипси сортові, великосортна сталь, середньосортна сталь, дрібносортна сталь, катанка, заготівля для перекату на експорт. Крім того, у сортовому прокаті виділяється сортова конструкційна сталь, сортова інструментальна сталь, бурова пустотіла сталь, сортова швидкорізальна сталь та її замінники, сортова нержавіюча сталь та інші спеціальні сортові сталі. До сортового прокату відносять круглий, квадратний, шестигранний і прямокутний (смуга з невеликим ставленням ширини до висоти) пруток.