Пропитка - кабель - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Просочення - кабель
Просочення кабелю ведеться з одноразовим або дворазовим додатковим промиванням жили кабелю маслом після його охолодження з метою заміни масла в каналі, забрудненого в процесі технології виготовлення. [1]
Просочення кабелю проводиться в'язкою мінеральною олією підвищеної чистоти. Процес просочення перші 8 год. Потім кабель піддається охолодженню протягом 35-55 год. [2]
Просочення кабелів проводиться в тих же котлах при температурі маси просочування 105 - 115 С. Спочатку просочення ведеться під вакуумом (для дегазації маси до повного зникнення піни), потім - під атмосферним тиском. [3]
Просочення кабелів марок СП і СПГ з метою деякого зменшення стогнання складу по кабелю при похилих його прокладках доцільно проводити складом МП-2. Кабелі з осушеною ізоляцією, призначені для вертикальних прокладок, слід просочувати менш в'язким складом Ж1 - 1 для того, щоб процес подальшого збіднення (видалення частини складу) був більш ефективним. [4]
Для просочення кабелів застосовується склад, що складається з мінеральної олії (брайтсток) та каніфолі для отримання необхідної в'язкості. Каніфоль в ізоляційному складі відіграє роль стабілізатора. Представляє великий інтерес застосування синтетичного масла необхідної в'язкості як щодо більшої однорідності властивостей, так і більшої стійкості до окислення і стабільності характеристик в електричному полі. Для вертикальних і крутопохилих трас з метою зменшення стікання просочувального складу в нижні ділянки просочена ізоляція збіднюється від просочувального складу. У газонаповнених кабелях збіднена від просочувального складу паперова ізоляція кабелю заповнюється газом під надлишковим тиском. У маслона-повненихкабелях на надвисоку напругу паперова ізоляція просочена малов'язкими маслами і знаходиться під надлишковим тиском. [5]
Для просочення кабелів зазвичай застосовується склад МП-1 (див. гл. [6]
При просоченні кабелів на барабанах пристрій, що здає, часто являє собою заповнений просочувальний складом бак, на бортах якого укріплені підшипники для валу віддає барабана. При освинцюванні барабан (повністю або частково) занурюється в просочувальний склад. Для отримання кабелю з повним заповненням ізоляції просочувальним складом доцільно пресування проводити, поміщаючи барабан з кабелем, що віддає, цілком у склад. [7]
При просоченні висушеного кабелю його ємність значно підвищується. Це тим, що діелектрична постійна просоченого паперу більше, ніж сухий. Припинення підвищення ємності вказує на закінчення просочення при цьому режимі. [8]
Сушіння та просочення кабелів напругою до 35 кв зазвичай проводиться в одних і тих же вакуумних котлах. [10]
Сушіння та просочення кабелів високої напруги відрізняються особливою глибиною та ретельністю проведення всього технологічного процесу. [11]
Склад при просоченні кабелів подається з травосховища у вакуум-котел або за рахунок різниці тисків у вакуум-котлі та масосховищі, або спеціальним насосом. [12]
Натомість сушіння і просочення кабелів на 1 - 3 кв раніше лри-мінявся метод варіння. Цей метод полягає в тому, що ізольований кабель попередньо підігрівається поза казаном і потім поміщається в гарячий просочувальний склад. Цей метод нині не застосовується, оскільки забезпечує можливість отримання ізоляції високої якості. [14]
Так, для просочення кабелів запропоновано замість дефіцитної каніфолі застосовувати утворюється при гранульуваннінизькомолекулярного поліетилену віск, який у 5 разів дешевше за каніфолі. Використання 1 т воску економить 4 - 5 т смоли, щоб одержати якої треба було б надрізати 5 - 7 тис. сосен і дає 11 тис. крб. економії. [15]