Регулятори витрати із зворотним гідроклапаном типу МПГ55-3
Регулятори МПГ 55-3
Призначення
Регулятори витрати зі зворотним гідроклапаном типу МПГ55-3 призначені для підтримки встановленої швидкості переміщення робочих органів верстатів та інших машин незалежно від навантаження, в одному напрямку та вільного пропуску олії у зворотному напрямку. Регулятори мають стикове виконання з приєднання та міжнародні приєднувальні розміри.
Регулятори працюють на мінеральних маслах, очищених не грубіше 13 кл. чистоти за ГОСТ 17216-71, з номінальною тонкістю фільтрації 25 мкм., з кінематичною в'язкістю від 10 до 250 сСт і температурою від +10 до +70 °C при температурі навколишнього середовища від 0 до +40 °C.
Регулятори випускаються на номінальний тиск 200 кгс/см2. Залежно від номінальної витрати вони мають виконання за умовним проходом: 2 для Ду=10 мм (МПГ55-32 ); 4 для Ду=20 мм (МПГ55-34 ).
Технічні характеристики
МПГ55-32
МПГ55-34
Витрата робочої рідини, л/хв
Тиск на вході, кгс/см²
Умовний прохід Ду, мм
Внутрішня герметичність, л/хв
Втрата тиску у зворотному клапані, кгс/см²
МПГ55-32
МПГ55-34
МПГ55-32
МПГ55-34
Пристрій та принцип роботи
Регулятор (рис. 1) складається з корпусу 1, втулки 2, втулки-дроселя 3, гайки 4, ущільнювальних кілець 5, 25, 35, 36, гайки 7, гвинта регулювального 8, втулки 9, лімба 10, покажчика оборотів 12, 18, 22, 33 пробок 13, 14, 19 ,20, 23, 24, 30, кульки 17, гідроклапан зворотного 21, золотника 27.
Регулятор витрати зі зворотним гідроклапаном є комбінацією гідродроселя, гідроклапану редукційного і зворотного гідроклапану. Гідроклапан редукційнийпідтримує постійний перепад тиску на щілини, що дроселює, завдяки чому витрата масла через гідродросель не залежить від тиску на вході і виході з нього. Вбудований в апарат гідроклапан зворотний дозволяє регулювати швидкість руху робочого органу тільки в одному напрямку, у зворотному напрямку масло вільно проходить через зворотний гідроклапан, минаючи щілину, що дроселює.
Олія з системи надходить до отвору «Підведення» 28 і далі через отвір 29 і 31 в корпусі 1 до щілини дроселі втулки 2. Далі масла через отвори у втулці 2 надходить до отвору «Відведення» 15 з порожниною 16. Золотник 27 дією зусилля пружини 33 і зусиль, що виникають у зв'язку з підведенням тиску в його торцеві порожнини 226, 32 і 16. При підвищенні тиску напірної магістралі тиск в отворах 28, 29 і 31 збільшується, що призводить до порушення рівноваги сил, що діють на золотник. Під дією гідростатичної сили, створюваної тиском масла в порожнинах 226 і 32, золотник переміщається, його кромка, що дроселює, змінює опір витрати в отворі 29, завдяки чому тиск на вході в гідродроссель (в отвір 31) знижується в порівнянні з тиском в напірній магістралі. Таким чином на щілині, що дроселює, підтримується постійний перепад тиску.
Отвори «Відведення» і «Підведення» додатково з'єднані зворотним гідроклапаном 21, вільно пропускає масло при русі робочого органу в зворотному напрямку.
Витрата масла регулюється зміною прохідного перерізу щілини дроселі у втулці 2 за рахунок осьового переміщення втулки дроселя 3 за допомогою гайки 4 в один бік і пружини 12 в протилежну. Гайка 4 обертається від 10 лімба через гвинт 8. Лімб повертається на 4 обороти. Після кожного обороту лімб здопомогою штифта повертає на ¼ обороту покажчик обертів 11, який фіксується від мимовільного повороту кулькою 17 і пружиною 18. При повороті лімба за годинниковою стрілкою витрата олії збільшується, проти вартовий - зменшується. Фіксація лімбу здійснюється гайкою 7.
На стикову площину регулятора витрати виведено отвір для дистанційного керування, що сполучається з порожниною 16. При дистанційному управлінні в корпусі 1 встановлюється заглушка, що розділяє порожнину 16 та отвір «Відведення» 15.
Схеми з дистанційним керуванням дозволяють отримувати кілька швидкостей переміщення робочого органу. Якщо отвір для дистанційного керування не використовується, проти нього не слід свердлити отвір на панелі.
Стики пробок та корпусу з'єднання регулювального гвинта та втулки ущільнюються гумовими кільцями.
Підготовка до роботи
При розпаковуванні гідроапарата необхідно провести його огляд і перевірити комплектність поставки.
Для розконсервації гідроапарата необхідно з зовнішніх поверхонь зняти консерваційне мастило і протерти серветкою, змоченою в бензині. Внутрішні поверхні гідроапарату розконсервації не піддаються.
Регулятор повинен встановлюватись у зручному та легко доступному для обслуговування та регулювання місці. Гідроапарат кріпиться чотирма гвинтами до панельної площини або проміжної плити з параметром шорсткості поверхні Ra=1,6 мкм за ГОСТ 2789-73 та відхиленням від площинності не повинно бути більше 0,01 мм на довжині 100 мм. Ущільнення стикової площини здійснюється гумовими кільцями.