Рекомендації користувачам стрічкового обладнання

Широкий вибір дереворізального інструменту та абразивів, комплекс послуг з підготовки та реставрації інструменту!

YANDEX MAPS

твітнути нас.

Рекомендації користувачам стрічкового обладнання. Діагностика обладнання та інструменту, підбір режимів різання. - Дані рекомендації підготовлені ТДВ «Пілсервіс» за матеріалами, наданими ТОВ «ПІЛОТЕХ» (м. Москва)

Діагностика обладнання та інструменту, підбір режимів різання.

Дані рекомендації підготовлені ТДВ "Пілсервіс" за матеріалами, наданими ТОВ "ПІЛОТЕХ" (м. Москва), за редакцією доцента, кандидата технічних наук Зотова Г..А. (ВНДІ інструменту, м. Москва).

Діагностика обладнання:

купівля верстата: Пилорама під шестиметрову колоду найбільш універсальна. Перевірте тільки, чи дозволяє її стіл закріплювати метрові коротуни. З максимальним діаметром колоди справа складніша. Розмірна точність дошки залежить від жорсткості верстата, якості направляючих каретки, стабільності натягу пилки та її стану. Нежорсткі верстати свідомо неприйнятні. Переважно стаціонарні верстати з цільними станинами. З цієї ж причини каретка бажана портальна, а не консольна. Негативно характеризують пилораму напрямні каретки з куточка - у гарної машини вони мають бути фрезерованими або круглими. Важливо виконання напрямних стрічкових роликів, оскільки вони гасять хвильові коливання та забезпечують точне пиляння. Напрямні повинні бути легко переміщувані, регульовані по висоті м куту нахилу, просто замінними (це одна з деталей, що швидко зношуються, пилорами). Також суттєво сприяє якості пиляння стабільність подачі та наявність засобів сили різання. Хороша пилорама повинна мати ручний привідопускання пили та зручну лінійку-бажано масштабну. Пилорами з великим діаметром шківів мають безперечну перевагу - надійність роботи пили та термін її служби підвищується при збільшенні шківів, діаметр яких повинен бути не менше 500 мм. У пилорамі повинна бути можливість контролю натягу пили, а ще краще, якщо зусилля натягу стабільно (створюється вантажем, пружиною і т.д.). Пристрій натягу повинен також забезпечувати швидку зміну пили (3-4 хв. - прийнятний час). Для нормальної експлуатації верстата необхідний запас пилок (не менше 10) та умови для їх відновлення. При виборі заточувального верстата зверніть увагу на можливість переналагодження на пилки з різним профілем і кроком, а також легкість і точність регулювання припуску (роздільно по западині і спинці зуба). Пристрій для розведення обов'язково повинен мати контрольний прилад. Придбати пристрій для зварювання пилок економічно недоцільно при невеликій кількості деревообробних верстатів.
1.1 перевірити комплектацію
1.2 перевірити технічні характеристики: горизонтальність установки верстата, жорсткість станини, співвісність шківів, вільне обертання шківів, наявність або відсутність биття шківів, форму шківів, наявність маслянок і завзятих роликів. Шкиви і полотна пилок повинні оброблятися відповідним мастилом, щоб запобігти накопиченню смолистих відкладень протягом процесу розпилювання і для вмісту полотна пилки в чистоті. Очищають шківи скребками, виготовленими з неабразивнихматеріалів.
1.3 Виконати регулювання упорних роликів: задні упори направляючих повинні знаходитися від задньої кромки на відстані 1-1.5 мм. Необхідно також через кожні 3-4 години роботи проводити зміну мастила.
1.4 Перевірити обороти двигуна та шківів на відповідність технічним характеристикам.
1.5 Перевірити розташування напрямних. Двосторонні напрямні не повинні знаходитися надто близько один до одного, щоб не нагрівати полотно пили. Переконайтеся, що їх передні грані не зношені, оскільки в цьому випадку вони не будуть виконувати свої функції належним чином, внаслідок чого можливе викривлення розпилювання та виникнення тріщин втоми в поглибленнях між зубами через вібрацію. Односторонні напрямні злегка натискають на лезо з одного боку Ці напрямні переважні, оскільки вони забезпечують кращу підтримку полотна, але вони повинні періодично перевірятися, оскільки зношені напрямні можуть призвести до викривлення пропилу. Односторонні напрямні забезпечують кращу підтримку полотна, у разі зношування, однак, вони можуть призвести до викривлення полотна.
1.6 Натяг полотна Натяг полотна регулюється пневматично, гідравлічно або противагами. Високий натяг дає кращу точність розпилювання, але важливо, щоб дотримувалися рекомендації виробників обладнання. Нормальна напруга в полотні пили: вузької 30 ... 50 мПа, ділильної 50 ... 100 мПа, колоді 60 ... 140 мПа. Крім того, у разі потреби, високий натяг забезпечує більш високу швидкість подачі.
1.7 Здійснити регулювання стрічки. Зуби полотна не повинні заходити на обід шківа, тильна частина пили повинна бути не менше 1-1.2 мм від тильної кромки на обох шківах.
1.8 Особливості ручної таавтоматичної подачі Привід подачі може бути механічним та ручним. Підштовхуючи каретку, нелегко досягти рівномірності подачі. Механічна система дистанційної подачі обертанням рукоятки значно краща. Електромеханічний привід подачі доцільний тільки за можливості плавного регулювання швидкості подачі в процесі пиляння, а по-справжньому ефективний за наявності системи автоматичної підтримки заданого зусилля різання.

Правильний вибір основних параметрів пили та режимів роботи.

Правильний вибір основних параметрів пилки має велике значення для забезпечення високої якості обробки та довговічності пилки. До основних параметрів пили відносяться товщину b, товщину B. Чим товщі стрічкова пилка, тим більша напруга вигину виникає в полотні при обгинанні стрічкою шківів. Тому товщину b визначають із співвідношення b