Ремонт тиристорних перетворювачів частоти (ТПЧ) для живлення індукційних печей, Інжиніринг Сервіс

Ремонт тиристорних перетворювачів частоти для живлення індукційних печей.

Для обслуговування та ремонту вищеназваних перетворювачів на великих підприємствах створювалися спеціалізовані групи у складі лабораторії автоматики, а на дрібних обслуговування та налагодження здійснювалася централізовано спеціалістами ремонтно-налагоджувальних організацій, при цьому під обслуговуванням мав на увазі пошук та усунення несправностей у найкоротший час. Планово-попереджувальні та капітальні ремонти перетворювачів проводилися відповідно до графіків ППР. Така тактика експлуатації ТПЛ дозволяла ефективно використовувати можливості індукційних печей з мінімальними простоями та максимальним ККД. Як показує практика, зараз, як правило, вся експлуатація перетворювача звузилася до рівня пошуку та усунення несправностей при повному забутті планово-попереджувальних та капітальних ремонтів. Фахівцям відомо, що перетворювачі ТПЛ можуть функціонувати навіть у разі виникнення кількох несправностей. Наприклад, несправні або не налаштовані захист від перевищення напруги на індукторі, перевищення випрямленого струму, перекидання інвертора, несправність регулятора інвертора не сприймаються сталеваром як несправність. Але при виникненні з якоїсь причини надструмів перегорають плавкі вставки запобіжників, а якщо замість плавких вставок, що калібруються, встановлені саморобні, то вже виходять з ладу тиристори. Таким чином, схема розвитку аварійної ситуації виглядає таким чином – неналаштований захист – перегорання плавкою вставки – саморобна плавка вставка – вихід з ладу тиристорів. Для надійної експлуатації та мінімізації збитків від заміни обладнання, що вийшло з ладу при аварійній ситуації, нанаш погляд, необхідно повернутися до існуючої ранньої схеми експлуатації:

пошук та усунення несправностей, що здійснюється в порядку поточної експлуатації;
планово-попереджувальний ремонт, обсяг та терміни визначаються за результатами експлуатації, але не рідше одного разу на рік;
позаплановий ремонт, що проводиться після виходу з ладу силового обладнання перетворювача;
капітальний ремонт, провадиться за дефектною відомістю. В обов'язковому порядку перевіряються та налаштовуються блоки управління та захисту. Періодичність – раз на 6 років, за поточним технічним станом устаткування.
Після виконання капітального ремонту ТПЛ у повному обсязі відновлюються всі функції, передбачені заводом-виробником, зокрема сигналізація, що сприятиме швидшій ідентифікації несправності та її усунення.

Висновок. Відновлення в повному обсязі правил і норм експлуатації ТПЛ призводить до зниження витрат на заміну обладнання, що вийшло з ладу, а також до зменшення часу простою печі, а, отже, підвищення виходу готової продукції.