Робоче місце свердлувальника - Студопедія
Перед початком роботи на свердлильному верстаті необхідно передусім перевірити справність його заземлення, протерти стіл, отвір шпинделя, перевірити наявність огорожі, обертання інструменту (вхолосту), осьове переміщення шпинделя, роботу механізму подачі, закріплення столу.
Підготовка верстата до роботи полягає у встановленні та закріпленні інструменту та заготівлі, а також у визначенні режиму різання, швидкості та подачі. Свердло вибирають відповідно до заданого діаметру отвору і в залежності від оброблюваного матеріалу. Вибираючи діаметр свердла, слід пам'ятати, що при роботі свердлом в результаті биття отвір виходить дещо більшого розміру, свердло. Середні значення розбивки отвору наведено нижче.
Точність свердління в окремих випадках можна підвищити ретельним регулюванням верстата, правильним заточуванням свердла або застосуванням кондукторної втулки.
Залежно від того, який хвостовик має свердло - циліндричний або конічний, підбирають патрон свердлильний або відповідну перехідну втулку, а в залежності від форми і розмірів оброблюваної деталі вибирають те або інше пристосування для закріплення її при свердлінні.
Перш ніж встановити патрон або перехідну втулку, необхідно протерти хвостовик, так і отвір шпинделя. (Забороняється протирання шпинделя при його обертанні.)
Свердло вводять в отвір шпинделя легким поштовхом руки. При установці свердла в патрон необхідно стежити, щоб хвостовик свердла упирався в дно патрона, інакше при роботі свердло може переміститися вздовж своєї осі. Потім встановлюють пристосування або деталь на столі верстата, попередньо очистивши як поверхню столу, так і наполегливу площину пристосування або деталі.
Білі свердлять наскрізний отвір, щоб уникнути пошкодження стопа під деталь поміщають підкладку (якщо стіл не має отвору) з точними паралельними площинами.
Порядок налагодження верстата на певну частоту обертання та подачу залежить від конструкції верстата. В одних верстатах це роблять шляхом перекидання ременя з одного ступеня шківа на іншу, в інших – перемиканням за допомогою рукояток зубчастих коліс у коробках швидкостей та подач.
Для підвищення стійкості ріжучого інструменту та отримання чистої поверхні отвору при свердлінні металів і сплавів слід використовувати охолоджувальні рідини, які в залежності від марки металу, що обробляється, і сплаву вибирають за довідниками.
Чи не знайшли те, що шукали? Скористайтеся пошуком: