Робота - бігун - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Робота - бігун
Бігуни сухого помелу повинні бути поміщені в суцільний металевий кожух, підключений до витяжної вентиляції. Для спостереження за роботою бігунів у кожусі влаштовуються герметичні засклені вікна. Повинні бути також герметизовані завантажувальні дверцята. [16]
Розрахункова кількість суміші визначають за формою 22 розподілом річної витрати з урахуванням втрат на дійсний річний фонд часу роботи формувального обладнання. Максимальну годинну кількість суміші приймають залежно від режиму роботи бігунів у разі потреби. [17]
На вододіючих фабриках на одній парі бігунів було зайнято два порохові учні, а на. В обов'язок порохових учнів входило безпосереднє знаходження при роботі бігунів і підгрібання порохового складу під жорна, поливання (змочування) порохової суміші з метою запобігання її від пилу, і змітання особливими щітками порохового пилу. [18]
У зв'язку з розмаїттям компонентів, що підлягають розмелу, більш доцільним застосування декількох паралельно працюючих дробильно-розмольних установок. Для першого ступеня обробки застосовуються переважно бігуни, пристосовані для подрібнення порівняно великих шматків матеріалу. Робота бігунів сильно уповільнюється, коли зерна досягають розмірів 05 - 01 мм. Для другого ступеня подрібнення (тонкий розмелювання) застосовуються переважно кульові млини. [19]
Для помелу підсушеної глини застосовуються також бігуни сухого помелу. Перевага бігунів у тому, що з обробці ними маса ущільнюється рівномірно значно знижуються її пружні деформації. Однак при вологості глини більше 9% робота бігунів різко погіршується, оскільки глина пресується в коржі. [20]
Бігуни мокрого млива повинні мати міцні, надійно закріплені металеві огорожі по периметру чаші. На висоту 15 м огородження виконуються суцільними з листового заліза, а у верхній частині гратчастими з розмірами осередків не більше 200X200 мм. В огорожах влаштовуються двері, що замикаються, які під час роботи бігунів повинні бути закриті. [21]
Скребок / підгрібає азбест до рухомого каміння з центральної частини дна чаші, а скребок 2 - з країв чаші. Скребок 3 служить для розвантаження бігунів. Він підгрібає азбест до розвантажувального вікна чаші, закритого під час роботи бігунів шибером. [23]
Бігунню піддаються маси, що пройшли процес змішування. Ця операція здійснюється на спеціальних машинах, які називаються бігунами. Бігуни відносяться до подрібнювальних машин, але вони пристосовані для обробки маси. Принцип роботи бігунів ось у чому. Дві ковзанки, що сидять на одній осі, рухаються дном чаші, на якому знаходиться маса. При русі котків на масу діють зусилля, що роздавлюють, маси котків і стирають зусилля, що виникають в результаті повертання котків. Принцип обробки маси, періодичний. [24]
Бігуни бувають з обертовим і нерухомим подом, яким котяться два з'єднаних між собою гранітних ковзанки. Наводяться бігуни рух вертикальним валом, з'єднаним за допомогою двох конічних шестерень з горизонтальним валом, на якому насаджені шківи. Подача матеріалу для розмелювання під катки здійснюється за допомогою скребків (лопаток), встановлених під відповідним кутом. Принцип роботи бігунів полягає в тому, що матеріал у них піддається одночасно роздавлюванню дією сили тяжіння катка та розтирання катком на поді. [25]
Процес обробки маси періодичний. Щоразу в бігуни завантажуєтьсяпевна порція попередньо підготовленої маси у змішувальних машинах. Вивантаження маси здійснюється через спеціальний отвір у подині чаші. Працюючи бігуна цей отвір щільно закривається шибером. [26]
Сумішопідготовчі бігуни різноманітні за конструкцією та своїми технічними даними. Вони можуть мати одну, дві і три чаші, з'єднані між собою, в яких проводиться перемішування складових суміші, завантажених за допомогою дозаторів та мірних пристроїв, зволоження суміші та видалення пилу. Розпушування та перемішування суміші проводиться плужками, укріпленими на кронштейнах, і котками, що обертаються всередині чаші бігунів. Число котків у кожній чаші може бути два і три, вони можуть обертатися в горизонтальній або вертикальній площині. Готова формувальна суміш вивантажується через люк у дно бігунів. У двочашечних суміші-сеприготовительных бігунах (рис. 16.6) діаметр чаші може становити 1100 - 2500 мм, маса порції суміші 250 - 2000 кг, продуктивність 15 - 120 т на годину. Робота бігунів, які працюють у єдиній системі, повністю автоматизована. [27]