Самоочисні металеві сита - струнні, рифлені
Самоочисні металеві сита SPG Russia LTD. можуть використовуватися на вібраційних гуркотах як з поздовжнім, так і з поперечним натягом сит і встановлюватись замість плетених металевих сит без виконання будь-яких модифікацій гуркоту.
Як і всі продукти SPG Russia Ltd., наші рифлені сита, що самоочищаються, відрізняє найвищу якість і бездоганний сервіс.
Використання дроту із зносостійкої сталі та високі зносостійкі якості матеріалу, що використовується для поліуретанових стрічкових проливок, забезпечують довгий термін служби рифлених сит, що самоочищаються, SPG Russia Ltd.
Персональний підхід до роботи:
Кожне завдання класифікації матеріалу має свої унікальні особливості, кожен виробничий майданчик та кар'єр – свої унікальні умови та специфіку. У своїй роботі ми прагнемо якнайкраще дізнатися про потреби замовника та проаналізувати проблеми, з якими він стикається при виробництві. В результаті такого підходу були розроблені самоочисні сита серії О, серії М і серії S, що дозволили суттєво покращити процес класифікації матеріалів за складних умов виробництва.
Інформація необхідна для замовлення:
- довжина та тип гакових кріплень;
- відстань між гаками;
- міжосьова відстань між опорними балками;
- довжина чи ширина гуркоту залежно від типу натягу.
Обслуговування та встановлення сит:
Необхідно дотримуватися правил поводження з ситами, що самоочищаються, щоб уникнути деформації внаслідок сильного удару або різкого підйому, які можуть призвести до пошкодження дроту. Рекомендується не розпаковувати сита до моменту встановлення.
Для досягнення найдовшого термінуслужби натяжки рифлених сит повинна здійснюватися поступово, з коригуванням натягу 3-4 рази. Після кожного коригування запускайте гуркіт на кілька хвилин, щоб вібраційні навантаження скоригували натяг поверхні, що просіває, за рахунок її зміщення по гумових підситниках. Ця процедура дозволяє усунути можливу різницю в довжині дроту і досягти абсолютно рівної поверхні після натягу сита.
У разі пошкодження сита, що призвело до порушення гофрування та недостатнього натягу дроту, необхідно послабити натяг і виправити гофрування за допомогою плоскогубців. Потім повторіть процедуру натягу сита, описану вище.
Арфоподібні сита серії O складаються з паралельно орієнтованого гофрованого дроту, зафіксованого поперечними поліуретановими стрічковими проливками.
Гофровані прутки сит серії O не мають жорсткого кріплення один з одним, але при цьому утворюють ромбоподібні осередки. Одна з діагоналей осередків, що утворюються, має напрямок по ходу руху матеріалу.
Оскільки прутки не мають жорсткого зчеплення, то під впливом матеріалу, що класифікується, на ситі виникають коливання різної частоти, що запобігає забиванню матеріалу між дротом.
При використанні сит серії M поперемінно гофровані і прямі прутки, що чергуються, мають різний діаметр, що, у свою чергу, призводить до утворення різної амплітуди коливань. Ця властивість посилюється ще й за рахунок того, що прямі дротики більш натягнуті, ніж гофровані. Таким чином підвищується ефективність грохочення та виключається можливість забивання або залипання осередків сита.
Арфоподібні сита серії S з поздовжнім натягом є ситами з паралельно розташованимивигнутими прутками, що не стикаються між собою. Ці сита використовуються для гуркотіння дрібних фракцій (від 1,5 мм до 6 мм), що містять велику кількість подовжених, довгастих частинок.
Струнні сита серії H:
При виробництві сит серії Н дріт проходить попереднє прямлення і фіксується на верстаті з необхідним інтервалом поліуретанової стрічкової проливки або пересувними опорними планками.
Сита з рівним дротом дозволяють досягти максимальної продуктивності в складних умовах грохочення. При встановленні на нижню деку сита дозволяють значно знизити відсоток зерен ліщадної форми в кінцевому продукті.