Що таке порізована цегла Види, характеристики та ін
Інші назви поризованої цегли: тепла кераміка, керамічний камінь або керамічний блок. У порівнянні з пінобетоном і газосилікатом, його механічна міцність більша, вища опір намокання, а навантажувальні деформації практично відсутні. Це дозволяє використовувати керамоблок для зведення як зовнішніх стін (з висотою житлових будівель до 9 поверхів), так і внутрішніх перегородок. Тільки потрібно враховувати, що пориста цегла – неморозостійкий матеріал, а отже, потребує захисту фасаду.
Технологія виробництва
Найчастіше пориста цегла виробляється на тих же заводах, де і звичайна силікатна. Наявність власної сировинної бази дозволяє просто придбати спеціальне обладнання та налагодити випуск нової продукції.
В основі теплої кераміки - легкоплавна глина, яка при температурі 800-1000 0 С набуває ряду властивостей, властивих каменю (особливо міцності). Добуту глину очищають від природного каміння, подрібнюють і зволожують. Щоб готова цегла мала високі показники теплозбереження, в глину додають поризатори - тирсу, солому, торф і т.д. (В об'ємному співвідношенні їх може бути до 50%). Отриману шихту пропускають через глинорозтиральну установку, в якій склад проходить через кілька протирочних сіток і дробарок з відстанями між валками, що постійно зменшуються (від 3 мм до 0,7 мм). Це необхідно не так для глини, як для поризаторів, які відповідають за пористість готового виробу.
Добре перемішана шихта надходить на формування у вакуумний прес, де з неї витісняється повітря. З преса глина у вигляді готового бруска видавлюється через спеціальний формує шнек, що виконує також отвори в майбутньому пористій цегли. Тепер сталева струна розрізає брусок на заготовкизаданих габаритів, і вони вирушають у сушарку. Період сушіння залежить від розмірів заготовок та складу сировини, і становлять 42-72 години при температурі від 30 0 С на початку до 110 0 С наприкінці циклу.
Висушені блоки надходять у печі для випалу на 40-50 годин. Під впливом температури до 1000 0 С глина пропікається стану черепка, а поризирующие добавки вигоряють. Чим більше добавок, тим більше пористим (і легким) буде керамічний камінь, і тим вище будуть його теплоізоляційні характеристики.
Готову цеглу обертають термозбіжною плівкою і відправляють на зберігання або на реалізацію.
Експлуатаційні характеристики
Поризовану цеглу випускають у 14-ти типорозмірах, що дозволяють зводити стіни товщиною від 25 см до 50 см. Притаманні йому властивості дозволяють одним каменем з габаритами 250х120х140 мм замінити дві стандартні цеглини. Це дозволяє замість багатошарової кладки цегляної стіни виконувати кладку з керамоблоків, але в меншій кількості шарів без застосування утеплювача. Такі стіни довго зберігають отримане тепло, не вбирають вологу та пару, тому на них не утворюється пліснява та грибок.
Особливості структури поризованої цегли трохи знижують показники міцності, але будинки з неї практично не дають усадки, а невелика вага (в порівнянні з силікатною цеглою) дозволяє суттєво заощадити на укладанні фундаменту.
Як мовилося раніше, морозостійкість поризованої цегли невелика, але з технології 25 циклів заморозки він повинен витримувати. Сприяє цьому система «гребінь-паз» у формі цегли, яка при монтажі знижує кількість «містків холоду», що є цементним розчином для швів. Справа в тому, що при укладанні поризованої цегли розчином з'єднуються тількигоризонтальні шви. Чим менше швів, тим менше тепловтрат і менше витрат виробництва самого розчину. Тут слід зазначити, що витрата скорочується і за рахунок габаритів керамоблоків, оскільки кожен із них замінює 15 звичайних цеглин.
Вартість порізованої цегли у велику сторону відрізняється від цін на цеглу силікатну. І залежить вона від кількох факторів, серед яких розмір, марка керамоблоку та продавець. Придбання подвійної поризованої цегли дає економію 20%. Але що вище марка, то він дорожче.
Ціна заводу-виробника завжди нижча, ніж у будь-якого реалізатора, але до неї потрібно додати вартість доставки.
Отже, поризована цегла – сучасний будівельний матеріал з відмінними теплоізоляційними характеристиками, що дозволяє знизити енерговитрати на опалення будинку. Він стійкий до агресивних середовищ і може бути використаний для створення конструкцій, що захищають сам по собі або в поєднанні з іншими будівельними матеріалами.