Шпація вибираємо та укладаємо правильно
Здрастуйте шановні читачі Блога Андрія Ноака. Давайте поговоримо на тему правильного укладання пакетів у сушильні камери, і одним з головних тут є шпація – це така прокладка, що укладається між дошками в пакеті.
Частково я вже торкався цієї теми в попередній статті, сьогодні хочу більш повно розкрити цю тему. Тим більше десь близько півроку тому я ставив опитування, який напрямок хотіли б читачі та передплатники більше бачити на блозі, яких статей, в результаті вийшло, що відсотків 40 читачів хотіли бачити більше статей про сушіння пиломатеріалів. А саме з грамотного укладання пакетів починається технологія сушіння пиломатеріалів і відповідно дошка камерної сушіння матиме найменшу кількість дефектів.
Якщо ми розглядатимемо правильне укладання пиломатеріалів у пакет. То побачимо:
- Прокладки (шпації) мають однакові розміри (довжину, ширину, товщину), не містять синяв, гнилі (щоб ці гриби не перейшли на здорову деревину в процесі сушіння), стругані (для того щоб під час усушки пиломатеріал ковзав по прокладці (інакше) пиломатеріал не зможе всихати і почне тріскатись), не мати сучків.Для цього прокладки виготовляють з 1-2 різу круглого лісу.
- Прокладки повинні бути з хвойних порід, пиломатеріалу під час усушки легше ковзати і відповідно менше ймовірність розтріскування, сушіння дощок проходитиме без зайвих напруг.
- Відстань від торця пакета до шпації трохи більше 5 див. Виходить торці затиснуті прокладками, робиться це недопущення великого розтріскування торців. У процесі сушіння торці пиломатеріалу сушаться швидше ніж середня частина, при цьому вони й усихають.швидше. При швидкому усиханні на торцях з'являються тріщини, і ці тріщини можуть розповзатися по довжині, але якщо дошка камерного сушіння затиснута прокладками, тріщина дійде тільки до прокладки.
Занадто велика відстань прокладок від торця веде до збільшення розтріскування пиломатеріалу, в даному випадку укладання зроблено неправильно.
- Кількість рядів прокладок у пакеті на мій погляд має бути непарне, щоб коли навантажувач вилковий піднімав пакет, ряд прокладок потрапляв на вила і не відбувалося деформації пиломатеріалу. Або парна кількість прокладок, але щоб низка прокладок потрапляла строго під вила.
- Прокладки не повинні виступати з пакета більш ніж на 3-4 сантиметри, щоб не ламалися при завантаженні в камеру і не збільшували відстань між стійками в сушильній камері, адже це зменшення обсягу пиломатеріалів.
- Не потрібно класти занадто багато прокладок в один ряд на товстому пиломатеріалі, не шкодувати рядів з прокладками на тонкому пиломатеріалі. Є різні таблиці скільки прокладок потрібно класти яку довжину пакета. На мій погляд це можна і потрібно підбирати методом проб у себе на підприємстві, якщо пиломатеріал не жолобиться — кількість рядів з прокладками достатня.
- Перевитрата прокладок веде до підвищення собівартості сушіння пиломатеріалу
- Чим тонше пиломатеріал, тим менше обсяг завантаження камери і більше потрібно прокладок, але менше часу сушіння. Час сушіння не компенсує інші втрати, тому собівартість сушіння надто тонкого пиломатеріалу вища. Для занадто тонкого пиломатеріалу використовують невелику хитрість — складають по дві досточки в ряд, таким чином, сушіння дощок за один цикл збільшується за обсягом.майже вдвічі.
- Збираємо пакет необрізного пиломатеріалу. На малюнку праворуч правильне укладання, на малюнку зліва пакет при встановленні в стійку сушильної камери, почне завалюватися - впаде на ворота або завалиться на стінку.