Специфічні властивості мінеральної вати та виробів з неї
Мінеральна вата є волокнистим матеріалом, що отримується з силікатних розплавів. Сировиною для виробництва мінеральної вати служать багато гірських пород, металургійні шлаки, золи від спалювання кам'яного вугілля і торфу, а також суміші деяких оксидів (Si02 і А1203; Si02 і MgO; Si02 і СаО та ін). Мінеральна вата, одержувана із суміші деяких оксидів, в основному призначається для виготовлення високотемпературних та вогнетривких виробів, що застосовуються для влаштування теплової ізоляції теплових агрегатів, здатних витримувати дію високих температур (вище 1000 ° С).
Звичайна мінеральна вата, одержувана з металургійних шлаків і гірських порід, як правило, застосовується для теплоізоляційних виробів будівельного призначення, а також для ізоляції деяких видів котлів і теплопроводів, температура яких не перевищує 400-600 ° С.
Знання цих характеристик дозволяє повніше оцінювати якість мінеральної вати та визначати раціональні галузі її застосування.
При випробуванні виробів з мінеральної вати також виникає необхідність проведення деяких специфічних визначень, які мають на меті повніше охарактеризувати якість виробів, а також організувати контроль технологічного процесу при їх виготовленні. До таких визначень відносяться виявлення ущільнюваності виробів під навантаженням, визначення коефіцієнта повернення (особливо важлива ця характеристика для виробів, призначених для пристрою компенсаційної теплової ізоляції, наприклад, в повітронагрівачах доменних печей), визначення кількості сполучних речовин, що містяться у виробах.
Визначення вмісту корольків у мінеральній ваті.На властивості мінеральної вати великий вплив надає якість переробки розплаву вмінеральне волокно. У процесі переробки з різних причин не весь розплав перетворюється на волокна. Частина розплаву не витягується в нитки, а застигає у вигляді включень кулястої, грушоподібної або гантелеподібної форми. Ці включення, звані «корольками», значною мірою погіршують властивості мінеральної вати, збільшуючи її середню щільність та теплопровідність.
Вміст у мінеральній ваті корольків (часток розміром більше 0,25 мм) визначають за допомогою спеціального приладу, зображеного на рис. 37, який являє собою циліндр, що обертається навколо горизонтальної осі з отворами в стінках, укладений в металевий кожух і забезпечений ємністю для збору корольків.
Визначення виробляють наступним чином. З будь-яких трьох пакувальних місць відбирають по одній навішуванні мінеральної вати масою 50гкожна; зважування виробляють з точністю до1 г.Наважку вати прожарюють у муфельній печі при температурі 600° С протягом 30 хв, а потім поміщають у циліндр приладу, і приводять у обертання на 15 хв (частота обертання вала приладу - 120 об / хв).
Визначення середнього діаметра волокон мінеральної вати.Середня щільність мінеральної вати, її тепло-, провідність багато в чому залежить від діаметрів волокон, складових цю вату. Встановлено, що для різних температурних умов необхідно використовувати вату з певною товщиною волокон. Наприклад, при високих температурах (800-1000 ° С і вище) слід прагнути до можливого більшого зниження діаметра волокназметою зменшення конвективного іпроменистогоПеренесення тепла, тому знання цього показника мінеральної вати часто буває необхідним.
Діаметр волокон мінеральної вати визначають за допомогою мікроскопа при збільшенні450-720 разів. Зручно скористатися мікроскопом МБ-9 (біологічним). Він дозволяє отримувати різне збільшення, тому що в комплекті є набір об'єктів та окулярів різного ступеня збільшення.
Для визначення лінійних розмірів предметів, що розглядаються за допомогою мікроскопа, в окуляр вкладається лінза з поділками (лінійка). Порівнюючи розміри досліджуваного предмета з поділками цієї - лінійки, визначають розміри предмета.
При цьому попередньо визначають ціну поділок лінійки. У кожному мікроскопі є пристрій визначення ціни розподілу лінійки окуляра — объект-микрометр. Це металева пластинка з вмонтованим склом, на якому нанесені 1 поділки розміром 0,01 мм. .1
Об'єкт-мікрометр. встановлюють в затискачі предметного столика мікроскопа>а, межі якого визначаються збігом поділів об'єкт-мікрометра і лінійки, підраховують кількість поділів об'єкт-мікрометраNі лінійкип.Ціну поділу лінійки визначають (мм)
Після цього із десяти різних місць проби мінеральної або скляної вати беруть навішування масою по 1 г кожна. Всі відібрані навішування змішують шляхом їх легкого струшування в картонній коробці, а потім поділяють на десять приблизно рівних частин. Кожну; частину розглядають під мікроскопом, визначаючи діа-; метр 10 волокон. Середній діаметр волокон вати обчислю- ють як середню арифметичну величину за результатами 100 визначень.
Визначення вмісту органічних сполучнихречовин або мінеральних масел у мінеральній ваті.Відповідно до чинних у СРСР стандартів
Якість мінераловатних виробів багато в чому залежить від вмісту в них органічних речовин.
Визначення вмісту органічних в'яжучих речовин у виробах, а також бітуму або мінеральних олій у мінеральній ваті роблять наступним чином.
З трьох пакувальних місць беруть по три навішування мінеральної вати по 5 г кожна. Наважку вати висушують до постійної маси при температурі 105-110 ° С і потім зважують з точністю до 0,01 г. Наважку поміщають в муфельну піч і прожарюють при температурі 500-600 ° С до повного вигоряння бітуму або мінеральних масел, що характеризується проби після чергового прожарювання протягом 15 хв і знову зважують, визначаючи масу вати після прожарювання.
Вміст сполучних речовин у мінераловатних виробах визначають, використовуючи зразки, на яких вироблялося визначення вологості виробів. Їх прожарювання проводять так само, як прожарювання наважок мінеральної вати. Випробування вважається закінченим, якщо результати зважування після повторного прожарювання збігатимуться з попередніми результатами або різниця становитиме не більше ніж 0,02%. Вміст органічних речовин або мінеральних олій підраховують, %
Де Ш - маса висушеної навішування вати або зразків, г; т2 маса навішування вати або зразків після прожарювання, р.
Для визначення водостійкості мінеральної вати із різних місць проби беруть середню пробу масою 15-20 г.
Ці пробу поміщають у порцелянову чашку і з метою
Видалення органічних речовин прожарюють в печі муфельної при температурі 600° С протягом 15 хв. Частина прожареної проби в кількості 5 г подрібнюютьфарфоровій ступці до порошкоподібного стану і просіюють через сито № 0,05. Порошок у кількості 0,5 г, зважений з точністю до 0,01 г, переносять у склянку ємністю 150 м3, зволожують кількома краплями етилового спирту та додають 100 см3 розчину соляної кислоти концентрацією 0,01 Н.
У склянку опускають стрижень електромеханічної мішалки та електроди рН-метра, включають мішалку і десятихвилинний пісочний годинник. За відсутності мішалки перемішування можна проводити вручну. Через 10 хв. записують значення рН.
Водостійкість мінеральної вати оцінюють за середньоарифметичною величиною рН результатів трьох визначень, при цьому похибка у рН не повинна бути більше ±0,2.
Температуростійкість визначають наступним чином. Металеву форму розміром 80х80х80 мм заповнюють мінеральною ватою. Щільність заповнення має у 1,5 рази перевищувати її середню щільність.
На поверхню зразка встановлюють металевий штамп із розміром основи 60x60 мм та масою 0,72 кг. Заповнену ватою форму зі штампом поміщають у муфельну піч з терморегулятором, температуру якої підвищують зі швидкістю 5° за хвилину, і визначають температуру, при якому величина занурення штампу досягне 8 мм. Це свідчить про розм'якшення волокон.
Залишкова деформація стиснення плит дуже важливий показник, що характеризує поведінку цих виробів у реальних умовах (при зберіганні в штабелях, при транспортуванні тощо). 4
ТЕХНОЛОГІЇ ТЕПЛОІЗОЛЯЦІЙНИХ МАТЕРІАЛІВ
Термопанелі - якісний матеріал для оздоблення та утеплення будинку
Сучасні термопанелі виділяються відмінними експлуатаційними якостями, що робить їх ідеальним матеріалом для оздоблення будівель. Питання з утепленням будинку завжди стояло гостро. Виробникипропонують безліч будівельних матеріалів, але більшість людей віддають перевагу …
Негорюча ізоляція та базальтова вата
При будівництві будь-якого призначення необхідно приділяти увагу пожежній безпеці. Для вирішення цієї проблеми підійде негорюча ізоляція, базальтова вата. Негорючі теплоізоляційні матеріали стали невід'ємною частиною профільного ринку.
Засоби теплоізоляції: навіщо вони потрібні
Для забезпечення ефективного енергозбереження необхідно використати якісні засоби теплоізоляції. При виборі сучасних матеріалів можна знизити теплові втрати до 70%! Відповідно – зменшити витрати на опалення будинку/квартири.