Спосіб очищення обмоток електрогенератора
До АВТОРСЬКИМ З ОВЛЬСТВОМ (61) Додаткове к.авт. свмд-ву (22) Заявлено 220578 . (21) 2629915/28-12
Саюг Радянськ Соціалістичних
Республік р1>м к„.Р
08 В 3/02 з приєднанням галами М
СРСР та справою незабутньої і відкритої (23) Пріоритет
Опубліковано 230181. Бюлетень 89 3
Державний союзний виробничий, трест; передЪижйих електростанцій та Новосибірське виробниче ремонтно-налагоджувальне підприємство (71) Заявники (54) СПОСІБ ОЧИЩЕННЯ ОБМОТОК ЕЛЕКТРОГЕНЕРАТОРА
Винахід відноситься до технології очищення деталей двигунів та електрогенераторів миючими засобами від . масляно-шламових забруднень і може бути використане на підприємствах з ремонту машин та енергообладнання.
Відомий спосіб очищення ємностей від залишків нафтопродуктів за допомогою струменевих приладів із застосуванням емульсійних складів, що полягає в отьивке при 70-90 С і тиску 5о
Однак спосіб очищення недостатньо ефективний для очищення обмоток електрогенератора та порушує ізолююче покриття обмоток.
Мета винаходу вЂ" підвищення ефективності очищення та виключення на- . руйнування ізолюючого покриття обмоток електрогенератора.
Поставлена мета досягається тим, що в емульсійний склад вводять поверхнево-активну речовину і очищення виготовляють при 60°С, під тиском 3-5.атм.
На кресленні схематично зображено спо.соб очищення обмоток електрогеієратора. 30
Розчин, наприклад, "Термос" підігрівається у витратній ємності 1 до
60 З і за допомогою насоса 2 під тиском від 3 до 5 атм подається в колектор 3, з шарнірно закріп-. ленними форсунками. Гарячий душуючий (у разімалого забруднення електрогенератора 4 або при знятих форсунках багатоструминний розчин (у разі сильного забруднення електрогенератора) зобов'язує електрогенератор 4 (або окремо ротор і статор) протягом 30-40 хв. Електрогенератор встановлюється над ванною відстоювання 5. Далі, електрогенератор викочується з еони мийки, промивається гарячою водою 6, а потім піддається.
Забруднений миючий розчин, зібраний у ванні 5 відстоювання, регенується шляхом термовідстоювання при
90 С. При цьому зверху відокремлюється шар олії (забруднення) та основна кількість поверхнево-активних речовин.
На дні осідають тверді частинки бруду, водний шар освітлюється. Цей
ВНИИПИ Замовлення 9886/10 Тираж 667 Передплатне
Філія ПВП "Патент", r. Ужгород, вул. Проектна, 4 водний розчин, що містить невелику кількість поверхнево-активних речовин та масляного забруднення, знову використовується для приготування нового миючого розчину. Верхній шар олії та даний шлак за допомогою кранів 9 перепускають у ємність залишків 7.
Освітлений і очищений водний розчин за допомогою насоса 10 перемикається у витратну ємність 1. Необхідну концентрацію вихідного миючого розчину забезпечують шляхом додавання концентрату, наприклад, "Термос".
Цей розчин за правильно обраної технології використання задовольняє. тим вимогам, які пред'являються. до миючих засобів при f$ очищенні обмоток електродвигунів.
Він пожежобезпечний, не ушкоджує ізоляцію обмоток, добре очищає поверхню електрообладнання, дає можливість автоматизувати і механізувати процес.очищення.
Пропонований спосіб пояснюється схемою, де 1 вЂ" видаткова ємність, що містить емульсійний миючий склад;
2 вЂ" насос, що перекачує миючий coc-тав з ємності 1 в колектор 3 з форсунками, що душують, через які проводять подачу розчинника на забруднений електрогенератор 4 (або дизельгенератор, або окремо статор і ротор і т.д.) . Забруднений раст- Зо злодій стікає у відстійну ємність 5, з якої після регенерації він з
-допомогою насоса 10 знову перекачується у видаткову ємність 1. Відмиті шлаки і масла після відстою забрудненого 35 ного розчину збираються в ємності 11 і спалюються. Сушіння електрогенератора проводиться за допомогою нагрітої, наприклад, електрокалорифером повітряного струменя 7, одержуваної від компресора gg
8. Безпосередньо перед сушінням повітрям здійснюють промивання електрогенератора струменем води вЂ" 6. Крани 9 призначені для перепуску відстійних масел і шлаків в ємність 11.
Відпрацьований миючий розчин з олією та шлаком на заключній стадії необхідно спалити. Спалювання здійснюється методом "мокрого спалювання", що забезпечує повну ліквідацію відпрацьованих миючих розчинів.
Таким чином, застосування миючого розчину типу "Термос" за пропонованим способом забезпечує хорошу якість промивання обмоток електрогенератора від зовнішніх масляних забруднень. Опір ізоляції контрольних секцій статора до і після промивання з подальшим сушінням становив від 5000 мОм до очищення і
8000 мОм після очищення.
Крім того, значно покращено умови безпеки праці в результаті виключення використання бензину, як легкозаймистого розчинника, токсичних розчинників типу хлорпохідних. про
Спосіб очищення обмоток електрогенератора, що включає струминну очисткуемульсійним миючим складом, який відрізняється тим, що, з метою підвищення ефективності очищення та виключення порушення ізолюючого покриття обмоток в емульсійний склад вводять поверхнево-активну речовину і очищення виробляють при
60 С, під тиском 3-5 атм, після чого здійснюють струменеве промивання гарячою водою і посушливу посушливу гарячим повітрям при 100 С.
Джерела інформації, прийняті до уваги при експертизі