Способи та засоби захисту конструкцій від зволоження
Причинами технологічного та побутового зволоження є:
- теплопровідні стіни та утворення на внутрішній поверхні «точки роси»;
- відсутність пароізоляції на внутрішній поверхні та наявність вологонепроникного шару на зовнішній поверхні у будинках (приміщеннях з мокрим процесом);
- Виділення великої кількості вологи при згорянні побутового газу - хімічне джерело зволоження;
- пошкодження технічних та технологічних систем та протока рідин.
Спочатку необхідно осушити стіни, а потім захистити їх від технологічної вологи наступним чином: влаштувати на внутрішній поверхні гідроізоляцію із захистом її штукатуркою, облицюванням. При необхідності попередньо утеплити стіну для виключення точки роси; забезпечити посилену вентиляцію у приміщеннях з газовими пальниками.
Причинами зволоження від ґрунтових та атмосферних вод є:
- пошкодження гідроізоляції при деформації фундаментів та стін;
- неякісний пристрій чи пропуск гідроізоляції;
- пошкодження облицювання цоколя або застосування неморозостійкого матеріалу;
- Підняття рівня ГГВ під час обводнення ділянки забудови;
- підсипання ґрунту навколо будівлі.
Розроблено такі системи захисту: ін'єкція, дифузійне просочення, поверхневе просочення, пристрій захисних пластирів, що санують.
Існує два основні види ін'єктування: конструкційне та неконструкційне. Відповідно до цього передбачається використання двох систем матеріалів: мінеральних композицій, що модифікуються індивідуально для кожного окремого об'єкта, та органосиліконових композицій, які, затвердівшись у матеріалі конструкції, створюють горизонтальні та вертикальні бар'єри, що перешкоджають зволоженню. Їхня довговічність,еластичність та хороша сумісність з матеріалом конструкцій забезпечують надійний захист від статичних та динамічних навантажень.
До найпоширеніших складів, що застосовуються у світовій практиці для ін'єкції проти підтоплення, належать епоксидні, поліуретанові та акрилатні смоли. Найкращі результати були досягнуті в конструкціях, инъецируемых ак-рилатними матеріалами олигомерной структури.
Широко використовуються для неконструкційного ін'єктування два методи:
- ін'єктування під високим тиском, що застосовується для захисту від гідростатичного тиску (підтоплення) та для стабілізації ґрунту;
- ін'єктування під низьким тиском, що застосовується для захисту від капілярної вологи, що піднімається (капілярного підсмоктування)—«метод відсічки».
Дифузійне просочування конструкцій призначене для захисту від капілярної вологи, що піднімається. Вона передбачає насичення конструкції розчином при природному тиску і використовується для звуження та гідрофібізації капілярів конструкції. Застосовувана в даній системі рідина складається з силіконів і ефірів кремнієвої кислоти, завдяки чому цей склад заповнює великі капіляри і гідрофобізує стінки мікропор і мікрокапіляри. Так як вона має в'язкість води, вона легко проникає в матеріал конструкції і утворює в ньому водонепроникний бар'єр.
Поверхневе просочування конструкцій поділяється на три основні групи: використання плівкоутворювальних, зміцнювальних та гідрофобізуючих складів.
У більшості випадків не слід застосовувати плівкоутворювальні склади. Вони утворюють на поверхні видиму плівку (прозору або кольорову), що призводить до підвищення дифузійного опору вологи, що випаровується з конструкції. Внаслідок закупорки пір, що забезпечують паропроникність, волога.накопичується під плівкою, відриває її, утворюються дрібні тріщини, змінюється колір плівки. Довговічність таких захисних систем, як і систем, що використовують фарбу, дуже обмежена (5-10 років).
Розроблені та застосовуються склади, сумісні з матеріалом оброблюваної поверхні, що надійно захищають їх навіть при зволоженні під час дощу, водночас активно «дихають» — паропроникні. Як захисні засоби для просочення поверхні використовує гідрофобізатори на кремнійорганічній основі, що мають високу проникаючу здатність на глибину до щільного, добре збереженого шару матеріалу. Довговічність цих матеріалів становить у середньому 15-20 років, за умови дотримання технології просочення. Поєднання зміцнювального та гідрофобізуючого ефектів цих матеріалів робить їх найбільш придатними для обробки історичних будівель та споруд. Така обробка забезпечує захист та, за необхідності, консервацію конструкцій на тривалий період часу та значно скорочує експлуатаційні витрати.