Стапель для збирання щитів на базі системи CombiLine на Лабораторія Електрошамана

Збираю електрощити для квартир, дач та котеджів з автоматикою та без. Консультирую та обстежую ремонти або інші об'єкти.

Стапель для збирання щитів на базі системи CombiLine

Ура! Ми зAlexiy (профіль на співтоваристві) добили свій брутальний проект! А саме – стапель для збирання щитів! Зараз я вам розповім про нього. Перед цим, напевно, можна згадати, що якщо ви захочете зробити собі такий стапель, то зверніться до нього. Аж раптом він його і для вас зробить! А тут і на угрупованні тема виникла, бо один камрад з України збирав там щит і теж думав, як би раму окремо закріпити.

Саме тут підвернувсяAlexiy, який, як виявилося, — бог зварювання. Якось ми з ним в асці тріпалися, і він каже: «А мені цікаво! Давай-но я спробую тобі стапел розробити!». А у мене у самого після щільного знайомства з TwinLine з'явилася ідея, як нахаляву закріпити EDF-і WR-профілі і ще зробити все кріплення замінними та ремонтопридатними (якщо щось зноситься або розвалиться їх можна легко замінити на нові). У підсумку ми спочатку довго строчили один одному аською, потім кілька разів перетиналися у нього на роботі, і в результаті з усього цього вийшов комплект креслень, з якимAlexiy засів на дачі, озброївся інструментами, металом і ВІДПАЛ. А водночас зробив собі ще й розмотувачі кабелю, про які він, сподіваюся, на спільноті розповість.

В результаті цього вийшов стапель, який має такі фічі:

Розмір від 1х1 до 4х12 панелей (GU). Якщо вийде так, що треба зібрати два однакові щити шириною до 2х панелей (наприклад якщо треба зібрати дві копії щита або дві різні, але одного розміру — нехай наприклад AT72), то їх можна буде зарядити встапель одночасно теж без проблем. Важливо, щоб сумарна ширина запихуваного не була більше 4 панелей, а висота одночасно була однаковою.
Стапель легко розбирається за допомогою торцевих головок або ключів (використовуються болти М8) і перетворюється на дві довгі палиці, кілька перекладин, піддон і ніжки. Все це можна кинути в машину чи на балкон.
Приймає EDF- і WR-профілі. Профілі кріпляться в ньому за допомогою швидких (для WR-профілю безвинтових) кріплень і легко ставляться і легко знімаються.
Спереду у стапеля ніжки з роликами, завдяки яким його можна піднімати та пересувати. Ніжки розташовані тільки по краях і не заважають сидіти перед стапелем на колінах або будь-якій іншій позі.
Ззаду у стапеля є піддон на всю його ширину (4 панелі), на який можна накидати бухти або котушки проводів або, якщо хочеться перебдіти і злякатися, що стапель впаде — вантаж. Піддон витримує стрибає людину вагою 70..100 кг. Так само ззаду стапеля є ніжки (я їх поки не вкрутив), якими його можна підігнати під нерівності підлоги так, щоб він не хитався. Ці ж ніжки дають акцент для того, щоб на стапель можна було тиснути спереду.
Перед і зад можна міняти місцями як при збиранні, так і просто перевернувши стапель потрібною частиною до себе. Усі абсолютно симетрично.
Стійкість та міцність. На зібраному стапелі без навантаження (без WR-рами) підтягувався сам Alexiy. І я також пробував. Хріна з два він захитався: не впав і не прогнувся. Отже, якщо ви не збираєте щити, то він може бути пересувним турником.

Серйозний недолік у стапеля один: його висота більша за дверний отвор. По квартирі возити його з кімнати до кімнати не вийде. Але якщо все погано і якщо ви НІКОЛИ не будетезбирати щити в 12 панелей - його завжди можна вкоротити =). Болгаркою. Ось як це виглядає у мене в кімнаті. Поперечини в стапелі стоять зараз на максимумі: одна вгорі, інша внизу.

Ось знизу піддон самого стапеля. Всі гострі кути Alexiy прибрав і заварив так, що якщо ти випадково потрапиш ногою в край стапеля або під піддон - то крові або матів не буде. А ще він настільки крутий, що подбав заварити навіть краї всіх труб і зашліфувати ці місця! Отже, стапель у плані травм дуже безпечний. Єдина небезпека – зачепитися ногою за передні ніжки, забувши про них. Але з цим уже нічого не вдієш, звичайно: від стапеля це не залежить.

А ось фотки від самого Alexiy, який провів довгі святкові вихідні на дачі, роблячи стапель для мене. Я не очікував, що Alexiy настільки бог металу. Він сам придумав купу таких рішень, про які я навіть не здогадувався б і думав би що достатньо в парі місць проварити і болтами все стягнути!

Варить він теж класно (може профі скажуть, що погано – але для мене це казка)! Усі шви акуратні і все точно наздогнано, наскільки наше рішення дозволяло.

Ось тут наприклад він зумів пекельно точно вигнути металеву смугу так, щоб вона автоматично центрувала поперечину, коли вона рухатиметься по вертикальних стійках. Він придумав вварити всередину основних отворів гайки, щоб різьблення мало більшу довжину, ніж товщина металу і ніколи не зірвалася.

Фарбував він мені його теж на дачі. Усі стіни закриті кресленнями його проектів (нині підстанції на 220 кВ), у які потім і загорнув все пофарбоване =). З фарбуванням вийшла дупа. Ми дуже поспішали, бо очікувалося, що замовник щита на базі ОВЕН'апривезе мені матеріали «ось-ось», і тому Alexiy поїхав дофарбовувати стапель після роботи. Десь о першій ночі він був у себе на дачі, а близько шостої ранку поїхав назад на роботу!

І після того, як він мені його привіз - нітрофарба чомусь не до кінця досохла, і ЦЕ смерділо у мене в квартирі приблизно місяць! Причому коли я розібрав стапель і потяг його довани на балкон на сонечко - він там наче досох, а при складанні в кімнаті знову почав смердіти. Зараз (через місяць) все досохло добре і нічого не пахне. А раніше у мене суцільні польоти думки (хехе) тут були.

Моєю знахідкою, яка насправді лежала тупо на поверхні, було те, як кріпити WDF/WR-профілі. Ось як би ви зробили це, якби не бачили у вічі цих профілів і намагалися вирішити проблему в лоб? Найімовірніше винаходити якісь гвинтові кріплення, куди б прикручувалися профілі. З EDF-профілями це б прокотило: по краях профіль має штатні гвинти М5. Можна навіть взяти спеціальну планку від шаф типу «B» з нарізаними різьбленнями та використовувати її як основу кріплень. Але що тоді треба було робити з WR-профілем, який кріплень під гвинт не має?

А ось що! Звернутися до вже вирішеного завдання! Пам'ятаєте шафи TwinLine? Там на дно шафи кріпиться спеціальна монтажна основа (TZ601), на неї одинарні або подвійні тримачі TZ605/TZ604, в які прямо відразу вставляється WR-профіль! А якщо в такі тримачі треба встромити EDF-профіль, то використовується перехідник (адаптер) TZ606.

Ось це рішення я і взяв собі в стапель! Отримуємо наступний концепт: у будь-який спосіб робляться поперечини, які можуть переставлятися по висоті з потрібним кроком (кратним висоті панелі – 150 мм). На поперечини кріпимо монтажні основи TZ601 (виявилося, що їхможна розпиляти навпіл для економії). А на підстави вже ставимо потрібні нам утримувачі та фігачимо профілі.

Насправді все було не так просто, тому що знадобилося робити купу вимірів через те, що у власників по краях рами має бути один відступ, а в середині інший, які відрізняються між собою на 10 мм. А тому що нам у стапелі треба зробити можливість виставляти раму будь-якою шириною (1..4 панелі) по його центру - то з отворами довелося дуже чаклувати.

Але все вийшло як слід. Я випробував стапель на рамі шириною 2GU та шириною 4GU. На непарній ширині (1 і 3 GU) поки що не пробував. Все сходиться і профіль добре входить у свої тримачі і фіксується так само, як і в TwinLine - від руки штифтами! =)

Ну а не далі, як у понеділок у першій половині дня (якраз перед тим, як їхати на перебирання дрібного щитка), я взяв — і зібрав потрібну мені WR-раму для майбутнього щита. Ось сама рама на 4 GU, яка вже зібрана прямо на стапелі:

А ось що вийшло в результаті з самої рами, в якій аж у трьох місцях змінюється розташування її профілів! Перепрошую за срач на задньому фоні — там частина робочого процесу.

Подивіться на фічу. Для WR-рами можна замовити спеціальні поперечні елементи. У них виконані отвори на всі варіанти ширини рам: якщо ми замовимо поперечний елемент на 4 панелі, отвори там будуть на 1, 2, 3 і 4 панелі. А далі, закріпивши в потрібних місцях поперечні елементи, ми можемо в потрібні отвори вкрутити WR-профілі і зібрати це в єдину раму. Так я тут і зробив:

Піддон стапеля відразу пішов у роботу, тому що на ньому виявилося зручно залишати частину інструменту, гвинтиків та іншої фігні, яка потрібна при складанні CombiLine-системи.

Пізніше мені спало на думку думка, що я сильно поквапився і мені треба було відкласти збірку цього всього, оголосивши на блозі майстер-клас. Ну та гаразд! Скажімо, що я злякався, що це нікому не потрібно і що ніхто не прийде і відклав до другої спроби, добре?

А тим часом я назбирав величезну систему для щита на ОВЕНі, в якій була пекельна-пекельна монтажна панель 3х3 GU, на якій весь цей ОВЕН і буде розміщуватися. Праворуч на дрібній монтажці стоятимуть блоки живлення світлодіодних ламп та стрічок. А ще одна складність усієї задачі в тому, що із задньої частини WR-профіль повинен лягти впритул до стіни, тому що ми ставимо замовнику голу WR-раму без корпусу шафи. Тому всі поперечні елементи у мене переїхали на передню сторону рами, а всі регулятори глибини треба буде саме так підпилювати, щоб нічого в стіну не впиралося - і ще й гвинти, що стирчать з них, враховувати!

Тим часом я вже почав пускати слини і уявляти собі, як це все збиратиметься і працюватиме. Примірявся руками до задньої частини стапеля — чи зручно діставати до неї, чи зручно подаватиме собі дроти?

На піддон я вже відразу заради тесту закинув котушки з проводами (вони заважали мені при прибиранні), і вони там добре розмістилися. Взагалі, тому що на вертикальних стійках стапеля є купа «зайвих» отворів (у них ми закручуємо поперечини), то можна пристосувати якийсь міні-поворотний столик або лоток, на який кидати інструменти. Це я зроблю сам із чогось відповідного. Може зі шматка ДСП та кількох петель у межах Леруа.

Поки на піддон стапеля заодно закинулася коробка з компонентами цього щита - я дістануся до нього трохи пізніше.

Ну а попереду на мене чекають пластрони. Я поки що їх усіхнадягав на свої місця, щоб вони нікуди не зникли і не загубилися.

У результаті того дня на смітнику знову валялася купа коробок від CombiLine, а в мене звільнилася купа місця. Стапель успішно пройшов тест і тепер щит на ньому чекає на початок складання!