Стяжка з пінобетону
Пінобетон відрізняється від звичайного тим, що до його складу входить піноутворювач. За рахунок цього матеріал виходить пористим, з безліччю замкнутих пір. Переваги пористого бетону:
- високі теплоізоляційні властивості (підлоги з пінобетону мають температуру на 2 - 4 градуси вище, ніж прості бетонні);
- найкраща звукоізоляція;
- менша вага, а отже, невисоке навантаження на фундамент;
- менша витрата цементу, тобто зниження витрат на транспортування;
- можливість свердління;
- можливість заливання на нерівні, пошкоджені, різнорівневі поверхні;
- термін експлуатації щонайменше 50 років.
- низька морозостійкість;
- водопроникність;
- значна усадка;
- низька міцність у порівнянні з традиційним бетоном;
- низька плинність при заливанні.
Цей матеріал використовують для заливання підлоги та виготовлення піноблоків. Мінусом стяжки з пористого бетону стає необхідність використання спеціального обладнання для створення та подачі піни.
Виготовлення пінобетону
- цемент марки М400 чи М500;
- природний чи подрібнений пісок;
- вода;
- піноутворювач.
Щільність готового продукту залежить від співвідношення компонентів. Комірчастий бетон виготовляють шляхом змішування готової стабільної піни та бетонного розчину.
Спеціальне обладнання для одержання пінобетону:
- Піногенератор для одержання піни. Це апарат, в якому змішують повітря, воду та піноутворювач. Піногенератор можна виготовити в домашніх умовах самостійно.
- компресор. Він потрібний длястиснення повітря та подачі його в піногенератор.
- Бетонозмішувач. Замість нього допускається використовувати велику ємність та лопату.
Важливо! Гранично допустимий об'єм піни становить 1,5 л на 1 куб. м пінобетону. Перевищення призводить до перевитрати піноутворювача, збільшення часу затвердіння та зниження міцності готового продукту.
Виділяють три способи виготовлення пористого бетону:
- Класичний. У готовий цементно-водний розчин подають піну з піногенератора.
- Баротехнології. Цей спосіб не потребує використання піногенератора. Спочатку в ємність наливають воду, потім додають піноутворювач. Вносять цемент та пісок. Нагнітають повітря під тиском.
- Мінералізація. Пінобетон цим способом одержують без додавання води. Готову піну подають безперервно в ємність із сухими цементом та піском.
Способи виконання стяжки з пінобетону
Стяжка з пінобетону виготовляється двома способами:
- Монолітна – з матеріалу однорідної щільності (800 кг на куб. м).
- Комбінована - із двох шарів пористого бетону різної щільності. Перший шар теплоізолюючий (щільність 300 - 500 кг на куб. м), другий шар основний (щільність 600 - 1200 кг на куб. м).
- На підставі підлоги встановити лаги з кроком 2 м.
- Розставити маяки із металевого профілю з кроком в 1 м.
- Залити готовий розчин. Вирівняти його поверхню правилом за маяками.
- Закінчивши заливку, полити стяжку водою.
- Після затвердіння нової пінобетонної підлоги нанести на його поверхню суміш, що самовирівнюється.
Висновок
Заливка підлоги пінобетоном доцільна у приміщеннях, де потрібний підвищений рівень тепло- та шумоізоляції. За наявності мінімального досвіду будівельних робіт та необхідного обладнання її можна виконати самостійно.