Свердління та зенкування
| Домашня · | April 15, 2019 |
| Технології |
| Будівельні роботи Монтаж металоконструкцій Бетонні роботи Монтаж дерев'яних виробів Монтаж бетонних конструкцій Транспортні роботи Палеві роботи Монтаж комплектних систем |
| Гість |
Спіральне свердло (рис.1, а) складається з робочої частини та хвостовика, яким воно закріплюється в шпинделі верстата.
а - загальний вигляд, б - ріжуча частина свердла, рух свердла; 1 - поперечна кромка, 2 - задня поверхня, 3 - ріжуча кромка, 4 - канавка, 5 - стрічка, 6 - перехідна конусна втулка, 7 - стружка
Робоча частина свердла має дві частини: циліндричну та ріжучу. На циліндричній частині розташовані дві гвинтові канавки 4, які призначаються для відведення стружки убік. По краях канавок знаходяться стрічки 5. Вони служать для зменшення тертя свердла об стінки отвору в деталі.
Ріжуча частина свердла (рис.1 б) складається з конуса, на якому знаходяться дві ріжучі кромки 3, поперечна кромка 1 і задня поверхня 2. Кут заточування в залежності від металу деталі може коливатися в межах 110-150°.
Хвостовики бувають двох типів: конічні та циліндричні. Конічний хвостовик утримує свердло в шпинделі завдяки тертю, що виникає між конусом хвостовика і перехідною втулкою конусної 6 (рис.1, в). Свердло з циліндричним хвостовиком укріплюють у шпинделі верстата за допомогою кулачкового патрона. Лапка - кінцева частина свердла - служить упором при вибиванні свердлаз гнізда чи патрона.
Працюючи свердло здійснює обертальний рух, під час якого зрізається стружка металу, і поступальне переміщення, спрямоване вздовж осі обертання, при якому свердло заглиблюється в оброблювану деталь.
Висока продуктивність і хороша якість роботи свердлів можливі лише при правильному заточуванні. Заточують свердла на заточувальних верстатах або вручну на колі наждачном. Правильність заточування перевіряють шаблоном.
Отвори в оброблюваних деталях часто свердлять ручними свердлилками (рис.2). Основними елементами ручної свердлилки є корпус 6, конічна зубчаста передача 4 з ручкою 5 для обертання зубчастої передачі, плечовий упор 7, нерухома ручка 3 (для лівої руки), шпиндель 2 з укріпленим патроном 1 для свердла діаметром до 8 мм. Патрон у верхній частині має хвостовик для закріплення його в отворі шпинделя, а в нижній - кулачковий механізм затиску свердла спеціальним ключем.
1 - патрон, 2 - шпиндель, 3 - нерухома рукоятка, 4 - зубчаста передача, 5 - рукоятка для обертання зубчастої передачі, 6 - корпус, 7 - упор
У багатьох випадках свердління отворів може бути виконана ручною свердлилкою (рис.3). Цей інструмент складається з легкого литого корпусу 5, в якому міститься електродвигун з редуктором 4 і шпинделем 2, що виходять назовні. На кінці шпинделя укріплений кулачковий патрон для кріплення 1 свердла діаметром до 9 мм. На корпусі є рукоятка для утримання.
1 - патрон, 2 - шпиндель, 3 - кришка редуктора, 4 - редуктор, 5 - корпус електросвердлилки, 6 - вентиляційні отвори, 7 - курок, 8 - струмопідвідний шнур
електросвердлилка підключається в мережу через гнучкий шнур 8, одинкінець якого постійно пов'язаний із електродвигуном. На іншому кінці кабелю є вилка для підключення приладу до електромережі. Кабель повинен мати, крім силових проводів, також заземлюючий.
У будівельній майстерні при великому обсязі свердлувальних робіт застосовують приводні свердлильні верстати.
Настільний вертикальний свердлильний верстат показаний на рис.4. Цей верстат одношпиндельний, багатошвидкісний, з ручною подачею свердла. Швидкість обертання шинделя 350-4320 об/хв. Патрон 2 може затискати свердло діаметром 8 до 12 мм.
1 - станина, 2 - патрон, 3 - шпиндель, 4 - рукоятка для ручної подачі, 5 - кожух клинопасової передачі, 6 - електродвигун, 7 - кнопка пуску, 8 - свердло
Верстат встановлюють на масивному верстаті. Його основними елементами є станина 1 з механізмом підйому, патрон 2, шпиндель 3, рукоятка для ручної подачі 4, клинопасова передача (на малюнку закрита кожухом 5), електродвигун 6, пускова кнопка 7. Верстат повинен бути обов'язково заземлений.
Щоб просвердлити в деталі отвір, необхідно в патроні надійно затиснути свердло необхідного діаметра, накернити деталь у потрібному місці, включити електросвердлилку, причому центр свердла, що обертається, повинен бути встановлений на накернене місце. Потім, повідомивши шпинделю необхідне зусилля, робити свердління. Оброблювана деталь має бути затиснута.