Технічний паспорт на виріб

Транскрипт

1 Технічний паспорт на виріб Випарники для зріджених вуглеводневих газів (пропан, бутан та їх суміші) Тип PP-TEC 200U, 250U, 320U, 380U Заводський номер виробу: PP-TEC 200U Nr.: , Ser. Nr. PP-TEC 250U Nr.: , Ser. Nr. PP-TEC 320U Nr.: , Ser. Nr. PP-TEC 380U Nr.: , Ser. Nr. Рік випуску. Дата постачання замовнику. УВАГА! Перед початком пусконалагоджувальних робіт уважно ознайомтеся із вмістом цієї технічної документації. Будь-які роботи пов'язані з обслуговуванням, ремонтом, пусконалагодженням та використанням даного обладнання дозволяється проводити лише спеціально навченому персоналу, який має доступ до проведення цих робіт. Дотримуйтесь усіх правил і норм з техніки безпеки під час роботи з обладнанням, що працює під тиском!

2 Зміст 1. Технічні дані та характеристики 2. Основні вузли та елементи 3. Монтаж та експлуатація 4. Перелік ЗІП 5. Несправності та методи їх усунення 6. Профілактичні роботи 7. Гарантійні зобов'язання 8. Схема електропідключення. Розмірна схема з'єднань 1. Технічні дані та характеристики Таблиця технічних даних та характеристик випарників PP-TEC Модель Споживання, квт Живлення Вхід/Вихід Продуктивність, кг Перетин піт. кабелю Вага, кг PP-TEC В/50Гц 12мм/12мм 15 3х2,5мм² 30 PP-TEC 250 3,2 230В/50Гц 12мм/12мм 20 3х2,5мм² 30 PP-TEC 320 5 3х2,5мм² 30 PP-TEC 380 4,5 230В/50Гц 12мм/12мм 30 3х2,5мм² 30 *Продуктивність в таблиці вказана по газу пропан при тиску 1,013 бара бар - Перевірочний тиск 37,5 бар - Магнітні клапани РУ25 бар, ¾ NPT IG - Корпуснержавіюча сталь

3 2. Основні вузли та елементи 1. Реле управління 2. Термодатчик регульований. УВАГА. Регулювання температури вихідного газу дозволено тільки з письмового дозволу компанії PP-TEC 3. Клеми підключення кабелю живлення 4.Запобіжник ланцюга управління 6,3A 5.Запобіжник магнітних клапанів 500mA 6.Кабельне введення, живильний кабель 7.Кабельне введення, . Під захисною пластиною термодатчика розташовані два датчики температури, 50 і 100 C. Малюнок 1. Розташування елементів електроуправління випарником У ланцюзі електропідключення випарника необхідно передбачити відповідний запобіжник та автомат витоку струму. Перетин кабелю живлення вибирайте враховуючи відстань від щита розподілу до випарника! Після кожного відкриття коробки керування перевіряйте прокладку на наявність пошкоджень! При необхідності прокладку слід замінити!

5 Перед монтажем перевірити та видалити всі технологічні заглушки на трубопровідній арматурі та фланцевих з'єднаннях. Перед з'єднанням перевірити чистоту контактних поверхонь фланців у відповідь. Перед встановленням прокладок контактні поверхні рекомендується змастити мідним мастилом. УВАГА! Використані прокладки та прокладки, що мають пошкодження, заборонені до використання! Для складання фланцевих з'єднань використовувати тільки кріпильні матеріали та прокладки, що входять до комплекту постачання. Рекомендується застосування для ущільнення сполук рідких герметиків, призначених для роботи під тиском в середовищі вуглеводневих газів. Заборонено проводити монтаж трубопроводів як в цілому, так і в окремих сегментах з наявністю механічних напруг. Після монтажу та складання обладнання провести перевірку гермечитності. Комплектація та технічний стан обладнання повинніперебувати в точній відповідності до вимог і приписів фірми виробника, а також норм і правил техніки безпеки. 4. Перелік ЗІП Перелік запасних частин для випарників PP-TEC U Найменування Номер замовлення Кількість в одному випарнику Запобіжник 6,3А Запобіжник 500мА Магнітний клапан Реле керування Капілярний термостат Датчик темп., 60 C Датчик темп., 100 C

6 5. Неполадки та методи їх усунення Можливі несправності та методи їх усунення Випарник не вмикається Магнітні клапана не відкриваються Випарник не виходить на заявлену продуктивність Перевірити напругу на вхідних клемах Перевірити запобіжник живлення напруга живлення клапанів Перевірити тиск і наявність газу на вході у випарник Промити магнітні клапани Перевірити якість газу, що випаровується Перевірити напругу живлення на вхідних клемах (230В) 6. Профілактичні роботи Компанія виробник прикладає всі зусилля для забезпечення безпеки для оточуючих при роботі з виробленим обладнанням. Ми гарантуємо клієнту високу якість придбаних у нас випарників та інших установок та агрегатів. При всьому цьому ми не можемо вплинути на якість використовуваного газу, що в свою чергу може призвести до мимовільного виходу з ладу окремих елементів установки. Щоб уникнути цієї проблеми, ми наполегливо наказуємо експлуатуючій стороні своєчасно проводити профілактичні роботи на устаткуванні для виявлення та усунення несправностей або факторів, що сприяють приведенню виходу обладнання з ладу. Інтервал проведення даних робіт встановлює експлуатуюча сторона, залежно від якості газу, ступеня завантаженості.обладнання ітд. Перед введенням випарника в експлуатацію необхідно протягнути всі трубні та кабельні з'єднання, включаючи місця з'єднання кабелів у клемах та затискачах на реле управління. Не рідше одного разу на рік необхідно провести візуальний контроль стану магнітних клапанів, всіх клем підключення кабелів та внутрішньої кабельної розв'язки реле управління. При виявленні потемніння в області затискання кабелів відповідні клеми або реле необхідно замінити. Не рідше, ніж один раз на три роки здійснити заміну датчиків температури, капілярного температурного датчика та двох реле управління. Для замовлення

7 необхідних деталей використовуйте номенклатурні номери, зазначені у графі «4. Перелік ЗІП» Зберігати обладнання до введення в експлуатацію виключно в сухому приміщенні при температурі не нижче 0 °C. . Рекламація при несправності комплексу або його пошкодження під час транспортування приймається та розглядається лише за наявності детального опису та фотоматеріалів, що підтверджують наявність пошкоджень. Гарантійний термін становить 18 місяців із моменту відправки продукції зі складу заводу-виробника. Відповідальність за безпечну експлуатацію цього обладнання несе кінцевий замовник. Технічне обслуговування та ремонт обладнання у гарантійний та подальший період дозволяється проводити виключно організаціям, які мають спеціальний дозвіл, виданий заводом-виробником. Ми дякуємо Вам за Ваш вибір та готові надати Вам будь-яку консультаційну підтримку. У разі виникнення питань, пов'язаних з експлуатацією нашого обладнання Ви можетезв'язатися з офіційними представниками компанії у вашій Країні.

8 8. Схема електропідключень. Розмірна схема з'єднань.

9 Версія паспорта PP-TEC Innovative Fluessiggas Technik Erzwaesche Salzgitter Germany