Техніка безпеки під час ремонту машинно-тракторного парку - Студопедія
При ремонті машинно-тракторного парку дуже великий відсоток виробничого травматизму. Це пояснюється значною різноманітністю та складністю робіт (робота з підйомними механізмами, на токарних, фрезерних, свердлильних, заточувальних та ін. верстатах, слюсарні, газо- та електрозварювальні роботи). Під час виконання кожного виду робіт персонал повинен мати відповідну кваліфікацію та досконало володіти безпечними прийомами роботи.
Розглянемо окремі питання т/б у ремонтних майстернях колгоспів та радгоспів.
1. До початку найбільш напруженого періоду ремонтних робіт завідувач майстерні повинен продумати план їх проведення з погляду
забезпечення безпеки; підготувати приміщення, основне та допоміжне обладнання та інструмент. Приміщення має бути теплою, чистою, світлою, з вентиляцією та рівною (без вибоїн) підлогою, обладнання має бути справним, всі небезпечні зони захищені.
2. Майстерня повинна бути обладнана міцними та зручними верстатами, стелажами, стендами та спеціальними пристроями.
3. Розбирання тракторів слід проводити окремо від складання, так як при розбиранні накопичується багато бруду, що робить поверхню підлоги слизькою (травмонебезпечною).
4. Розстановку машин на місцях збирання виконувати з урахуванням безпечного проведення складальних робіт, найменша відстань між виступаючими частинами машин має бути не менше 1 м,
5. Усі вантажопідйомні механізми та вантажозахоплювальні пристрої повинні задовольняти вимоги, розглянуті нами у попередньому розділі лекції.
6. Зав. майстерні не рідше одного разу на шість місяців повинен особисто перевірити справність та безпеку експлуатації наземних транспортних засобівдля перевезення важких предметів (візків, тачок) та підставок під об'єкти, що ремонтуються.
7. Усі підставки повинні бути виготовлені з металевих труб або з кутової сталі з розрахунком на міцність. Якщо зав. майстерні допускає застосування як підставок дерев'яних чурок, коротунів, то за нещасного випадку він буде притягнутий до кримінальної відповідальності.
8. при роботі зі шкідливими агресивними речовинами (миття деталей у розчині каустичної соди, кислота в акумуляторному відділенні) робітники повинні пройти спеціальний інструктаж та бути забезпечені спецодягом та запобіжними засобами.
9. Під час роботи з використанням ручного електрифікованого інструменту робітники мають бути навчені методам безпечної роботи.
10. При обробці деталей на заточувальних та шліфувальних верстатах абразивні круги на них повинні бути огороджені міцними кожухами та мати відсмоктувачі для видалення пилу, а також захисні скляні екрани. Для захисту очей замість екранів можуть застосовуватись захисні окуляри.
11. Особливої обережності вимагають газо та електрозварювальні роботи. До них допускаються особи, які досягли 18 років, мають кваліфікаційний розряд та навчені правилам т/б. Через кожні шість місяців вони повинні проходити інструктаж з т/б.
12. При роботі на газозварювальному апараті для запобігання вибуху ацетиленового генератора його необхідно встановлювати в окремому приміщенні, побудованому з негорючих матеріалів, а переносний - на відкритому повітрі.
13. Забороняється заповнювати генератор газозварювального апарату шматками карбіду менше 1,5 см бо при взаємодії дрібного карбіду (поверхня його велика) з водою відбувається бурхливе газоутворення з виділенням великої кількості тепла, температура в генераторі піднімається до 800 - 1000 ° С і він можевибухнути.
14. Не можна заповнювати карбідом реторту більше половини: карбід, розкладаючись під впливом води, збільшитися обсягом вдвічі і, заповнивши всю реторту , перекриє отвори для заливання води. В результаті може статися перегрів та вибух.
15. Забороняється працювати на ацетиленовому генераторі за відсутності на ньому водяного затвора або його несправності: в цьому випадку полум'я з пальника по шлангу може проникнути в газгольдер генератора і вибух.
16. Для газозварювальних робіт застосовується кисень, що зберігається в сталевих балонах, що встановлюються не ближче ніж 5 м від ацетиленового генератора.
17. При заварюванні ємностей з-під горючих матеріалів слід попередньо промити содовим розчином гарячої води.
18. Оскільки виконання електрозварювальних робіт пов'язане з небезпекою ураження електрострумом, а зір – ультрафіолетовими променями, то необхідно дотримуватись заходів безпеки:
- контролювати стан ізоляції обмотки зварювального трансформатора і проводів, що підводять від трансформатора до зварювальника (не рідше одного разу на 3 місяці),
- не торкатися голою рукою до електротримача (при холостому ході трансформатора II = 60-70 В), користуватися сухими брезентовими рукавицями,
- для захисту від ультрафіолетового випромінювання, а також від бризок розплавленого металу застосовувати захисні щитки із темним склом.
Чи не знайшли те, що шукали? Скористайтеся пошуком:
Вимкніть adBlock! і оновіть сторінку (F5)дуже потрібно