Технологічна підготовка розкрою хутряних виробів

3.2.4. Основні операції кушнірського виробництва - Зшивання розкроєних шкурок в деталі прикрою.

Зшивання розкроєних шкурок у деталі крою. Технологічні особливості ниткового з'єднання розкроєних шкурок пов'язані з властивостями ПМП головним чином товщиною, щільністю, пластичністю, пружністю і характеристиками міцності шкірної тканини шкурок. Рівень виконання як кушнірських, так і пошивальних робіт значною мірою визначається якістю виконання машинних та ручних операцій, що формується на етапах підбору швейних голок, ниток та встановлення параметрів ниткового з'єднання шкірок та деталей крою.

У виробництві хутряних виробів використовують ручний та машинний способи ниткового з'єднання шкурок. Ручний спосіб дуже трудомісткий і застосовується в тих випадках, коли виконання операцій машинним способом неможливо (при виготовленні скроїв з каракульчі, що має тонку шкіряну тканину; для операцій тимчасового кріплення деталей, а також для підшивання, вистібування та інших операцій постійного кріплення деталей). Їх виконують за допомогою швейних голок, підбір яких визначається товщиною та щільністю шкірної тканини (табл. 3.1).

Характеристика ручних голок

Для роботи з хутра зі шкіряною тканиною тонкої та середньої товщини

Для роботи з хутра з товстою та щільною шкіряною тканиною

Для з'єднання шкурок машинним способом застосовують кушнірські машини однониткового ланцюгового краєобмічного стібка. До них відносяться вітчизняна машина 10-Б класу, призначена для зшивання шкірок зі шкіряною тканиною тонкої та середньої товщини, машини фірми "Штробель" (ФРН) 141-40 та 141-30 класу. Машина 141-40 класу використовується при виготовленні виробів з дорогих хутра (норки, песця, лисиці та ін.), 141-30 класу – для зшиваннядеталей з хутра з товстою шкіряною тканиною та штучного хутра. Аналогічні за конструкцією та технічними даними машини А-21 та А-18 випускає фірма "Боніс" (США), машини серії 053 - фірма "Рімольді" (Італія), машини "Саксес FI", "Саксес FFI" та "Саксес CCS" - Фірма "Пфафф" (ФРН). Характеристика голок для кушнірних машин наводиться в табл. 3.2.

Характеристика голок для кушнірських машин

Кругла гостра Кругла нормальна

0277-02, 0277-04, 0277-05, 0277-06

Кругла нормальна Кругла сферична тонка Кругла сферична нормальна Кругла сферична дуже тупа

Слід зазначити, що голки моделі 0124 застосовуються в кушнірських машинах фірм "Штробель", "Боніс"; а моделі 0277 - у вітчизняних машинах 10-Б класу. Відповідність позначень моделей голок за ГОСТом 22249-82 позначенням (системам), прийнятим виробниками голок зарубіжних фірм, наводиться нижче:

459 R; SY 6520; EB´1567

1738; SY 2254; 16´231; DB´1

1738 SUK; 16´231 SUK

16´231 SKF; 1738 SKF

Міцність та зовнішній вигляд шва залежать від правильного підбору голки та лінійної щільності (торгового номера) швейних ниток. Підбір ниток по діаметру голки та взаємозамінність швейних ниток для виконання машинних рядків на кушнірських машинах представлені в табл. 3.3.

Рекомендовані номери голок та ниток

Номер голки (ГОСТ 22249-82)

Нитки (торговий номер) згідно з ГОСТом 6309-93

Вимоги до сточувально-обметочних рядків кушнірських машин, а також висоті шва обумовлюються окремим пунктом у ГОСТах на хутряний напівфабрикат. Названі вимоги до різних видів хутра зведені в табл. 3.4.

Дані таблиці. 3.4 свідчать про те, що вимоги до виконання швів з'єднання шкурок (шкур) на кушнірських машинахрізних видів ПМП відрізняються дуже суттєво. Так, для шкірок дрібного та середнього видів, тонко- та середньомездрих висота кушнірського шва, як правило, не повинна перевищувати 1,0 мм, а для шкур великого вигляду і товстомездрих – 2,0 мм. Число стібків на 10 мм рядки варіюється від 6-7 стібків для напівфабрикату з тонкою шкіряною тканиною (шкірки білки, гірська зграя, ласки) до 4-5 (овчина хутряна, шкіри морського котика та ін) і навіть 3-4 (шкірки річкового бобра ) для ПМП з товстою шкіряною тканиною. Для зшивання шкур великого виду потрібне використання бавовняних ниток номерів 40–60, а для шкірок дрібного виду – тонших (№ 80).

Недотримання параметрів ниткового з'єднання, неправильний підбір голок і ниток призводять до поломки голки, обриву нитки, до утворення просічок, пропуску в швах, стягнутості рядка, нерівномірності стібків по довжині рядка, а також появі дефектів, які проявляються в процесі носіння і є прихованими - розриву шкіряної тканини по швах та порушення цілісності рядки по швах.

Технічні вимоги до швів з'єднання ПМП на кушнірських машинах

Висота шва в мм, не більше

Число стібків на 10 мм рядки

Торговий номер бавовняних ниток