Технологічний процес - Складання та зварювання ферми
1. Підготовка металу до зварювання: низьколеговані сталі розрізають на заготівлі газової, плазмової або повітряно-дугової різкою з подальшим зачищенням ділянок нагріву різцевими або абразивними інструментами до видалення слідів вогневого різання. Перед складання стику кромки, що зварюються, на ширину до 20 мм зачищають до металевого блиску і знежирюють. Стики збирають у складальних пристосуваннях або за допомогою прихваток. Їх ставлять із застосуванням присадочних дротів тієї ж марки, якою буде виконано зварювання.
Висота прихватки дорівнює 0,6 - 0,7 товщини деталей, що зварюються, але не менше 3 мм, при товщині стінки до 10 мм або 5-8 мм при товщині стінки більше 10 мм. Прихватку необхідно виконувати з повним проваром. Їхня поверхня повинна бути ретельно зачищена. Прихватки, що мають неприпустимі дефекти, слід видалити механічним способом. Зварювальний дріт протягом 1,2 - 2 год прожарюють при температурі 150 - 250°С. Іржа на дроті різко погіршує стабільність процесу зварювання. Видаляти іржу рекомендується травленням дроту в 5% - ному розчині соляної кислоти з наступним прожарюванням 1,5 - 2 год при температурі 150 - 250?
2. Технологічний процес зварювання металевої ферми починається з виготовлення її елементів - куточків, швелерів, косинок тощо за заданими кресленнями. Виготовлені елементи ферми збирають на стелажі чи стапелях і скріплюють короткими зварними швами. Послідовність накладання зварних швів при зварюванні ферми, зібраної на прихватках, повинна виконуватися відповідно до технології, що передбачає отримання мінімальних короблення, допустимих без подальшої рихтування ферми - порядок зварювання вузлів завжди слід вести від середини ферми до її кінців.
1. На стелажах, користуючисьфіксаторами, обмежувачами та закріплювальними пристроями, викладають згідно креслення перші гілки верхнього та нижнього пояса ферми.
2. У вузлових точках поясів встановлюють косинки, притискають їх струбцинами або дужками до гілок поясів та прихоплюють.
3. Перевіряють правильність положення поясів і вузлових точок, вимірюючи лінійкою або струною у напрямку стійок, розкосів та зв'язків їх теоретичну довжину між взаємно протилежними точками і одночасно наносять на косинках ризики у напрямку решітки.
4. Викладають перші гілки стійок і розкосів, витримуючи величину мінуса у кожному вузлі і, орієнтуючись зі збігом рисок на косинках і кінцях стрижнів решітки, притискають стрижні до косинок і ставлять прихватки.
5. Кантують зібрану гілку ферми на 180°, викладають згідно з кресленням прокладки на поясах і елементах решітки, притискають їх і прихоплюють.
6. Викладають другі гілки поясів, стійок, розкосів та зв'язків, орієнтуючись по першій гілки кожного елемента, притискають їх і прихоплюють до косинок та прокладок.
7. Виробляють зварювання зібраної ферми. Зварювання вузлів починають від середини ферми та ведуть симетрично до її кінців. У кожному вузлі спочатку приварюють косинки до поясів, а потім стійки та розкоси до косинок.
8. Кантують вдруге ферму на 180° і роблять у такому порядку зварювання вузлів з боку перших гілок поясів, стійок і розкосів.
9. Після зварювання всіх швів ферма піддається заключним операціям, після яких надходить до складу готової продукції.