Технології видобутку дрібного дисперсного золота
Незважаючи на те, що технології видобування дрібнодисперсного золота на даний момент тільки розробляються, деякі з них вже застосовуються в промислових цілях.
При оптимально підібраному устаткуванні найчастіше використовуються нові відцентрові концентратори, відсаджувальні технології, індукційні печі нового покоління та багато іншого. Їх застосування дозволяє видобувати золото: дрібнодисперсне, ізометричне, окварцоване, плівкове.
Компанія «АББІ ПРОМ» закінчила випробування та вирішила одну з найважливіших проблем галузі – вилучення золота з глини. «Це справжній прорив у промисловості», - зазначають у компанії.
«Ми вважаємо, що золото не повинно спливати з рук старателів, а майже 100% їм діставатися, адже це важка праця. І сьогодні лише той, хто швидше і раніше за інших почне застосовувати сучасне обладнання, навчитися налаштовувати його під конкретне родовище, буде у виграші», - упевнений директор "АББІ ПРОМ" Андрій Михайлович Левинський.
Обладнання, здатне видобувати золото в первинному ланцюзі під час експлуатації багатьох видів промприладів, скруберних бочок, ПГШ, ГГМ, гуркіт-шлюз тощо. являє собою нескладний комплекс, що легко монтується, що складається зі шлюзу-приставки, шлюзів дрібного наповнення і промислового концентратора ЦК-1700. Весь цей ланцюг фактично є комплексом до вилучення промприладу, що знаходиться в кінці шлюзу, і ефективно перехоплює втрати важкозбагачуваного золота. Вона так і називається ППГШЦ. Приставка перехоплює весь потік пульпи, що проходить шлюзом.
Сита, якими укомплектовується приставка, пропускають найважчу частину шару придонного пульпи, калібровано. Об'єм потоку відсіяної пульпи оперативно регулюється і, проходячи через шлюзи дрібного наповнення, прямує до ЦК-1700, де відбуваєтьсяконцентрація тяжкої частини мінерального складу з пульпи під впливом відцентрових сил. Зйомка концентрату, що осідає у рифлях чаші концентратора від 100 до 120 літрів, виконується один раз на добу під час основної зйомки та займає 15-20 хвилин.
Це те, що пов'язане з полігонною роботою, а ось далі цікавіше! З шліхів ЦК-1700, що надходять на ШОУ, виділяється золото від 20 до 50% по відношенню до основної зйомки, і основна його маса – до 90% – це золото менше 0,5 мм, з нього 2/3 – менше 0,25 мм, залежно від гран складу полігону, що відпрацьовується. Саме це і є до отримання відпрацьованих обсягів розсипних родовищ, що підвищують його рентабельність (яка хвилює кожного виробничника). Не секрет, що концентрат із ЦК-1700, що доставляється на ШОУ - не цукор для їхніх працівників, вимагає дуже багато праці для відбиття, і все одно втрат у ланцюзі збагачення ШОУ не уникнути. Це дуже копітка, важка, стомлююча і не завжди ефективна робота. Щоб уникнути цього, все дрібнодисперсне та важкозбагачуване золото (пластинчасте, окварцоване) і все те, що не знялося з першого разу при обробці на концентраційному столі (хвости), збирається і при накопиченні обробляється доводковими концентраторами. Варіанти для збагачення різні - сенс один: довести концентрацію золота, що важко видобувається в шліхах, виділених з хвостів першої стадії обробки на ШОУ до 10-25%. І це не важко, якщо привезти його з полігону в концентраті з ЦК-1700, а концентратор працює ефективно хоча б тому, що в його концентратах знаходиться важковловиме, дрібнодисперсне, загалом проблемне для отримання на основному шлюзі золото. Шлюзи марні для отримання цього золота з техногенних розсипів (відпрацювання ефельних відвалів). Це стосується і відпрацювання ціликів звеликою часткою дрібного золота.
Якщо вдуматись, то цілком зрозуміло - якщо воно пішло вперше, то й удруге теж не осяде на шлюзі. Не варто навіть зв'язуватися з відпрацюванням таких родовищ та ефельних відвалів без обладнання підвищеного вилучення з використанням відцентрових зусиль, тобто. промислових концентраторів Їх багато різних. Говорю лише про те обладнання, з яким працював три роки поспіль, і воно мене вражає своїми результатами. Так ось. Є не складна, але дуже результативна складова. Це застосування пірометалургійної технології. Простіше кажучи, ви плавлення золота з чорного шліху, що містить ті самі втрати золота зі СКО та відсаджувальних машин на ШОУ, використовуючи рудоплавильну піч. Технологія, звичайно, не без тонкощів та особливостей, але при розумінні не складна. А за «традиційної технології» - явні втрати.
Успішно цей ланцюг випробували у промсезоні 2011 року на ШОУ, а/с «Полярна». Причому шліхи Чукотки, з-за великого вмісту в них мінералів, що містять вольфрам, важкозбагачувані. Результат просто порадував, вселяючи впевненість у подальшій роботі в цьому напрямку. Промсезони останніх трьох років пройшли цікаво завдяки новому обладнанню. У його використанні є великий потенціал. Кому справді цікаво підвищити рівень вилучення, можу сказати з великою відповідальністю – ця схема збагачення працює, та працює ефективно.