Технологія обробки графіту
Графіт чудово піддається обробці на високотехнологічному токарному обладнанні нового покоління.
Графіт є шаруватим матеріалом, який не має високої міцності. Саме тому дуже важливо використовувати правильний ріжучий інструмент та мінімізувати затискне зусилля. Якщо не правильно вибрати режим токарної обробки графіту, то на деталях можуть з'явитися сколи та тріщини. Фахівці повинні мати відмінний досвід у виготовленні таких деталей і бути здатними завжди підібрати оптимальний режим роботи, що гарантує отримання виробів високої якості.
Все обладнання, на якому виконується токарна обробка графіту, має бути оснащене спеціальними затискними пристроями, що виключають ризик пошкодження деталей. У процесі обробки повинні враховуватись всі показники. Виникнення відцентрової сили впливає ступінь затискного зусилля, і деталь необхідно закріпити те щоб вона не тріснула і вилетіла. Необхідно забезпечити оптимальний рівень затискного зусилля, при якому деталь з графіту не буде пошкоджена. Обладнання має бути оснащене спеціалізованими цанговими патронами зі спеціальними кулачками, поверхня яких покрита пластинами зі склотекстоліту. Усі кулачки мають бути виготовлені з легковажного металу. Це дозволяє уникнути впливу відцентрової сили на затискне зусилля. Накладки на кулачках повинні бути виготовлені з армованого скловолокна, і поверхня залита еластичним пластиком. Застосування таких кулачків забезпечує відмінну фіксацію деталі в патроні та унеможливлює пошкодження заготовки з графіту. Матеріал, з якого виготовлені такі кулачки, має високий коефіцієнт тертя, що дозволяє при невеликому затискному зусиллі передати момент, що крутить. Устаткуваннядля обробки Необхідно, щоб токарне обладнання було оснащене багатокулачковими патронами. Кулачки в таких патронах рухаються попарно та пов'язані спеціальними маятниковими мостами. На такому устаткуванні здійснюється токарна обробка деталей із графіту, оскільки такі патрони дозволяють добре закріпити деталь та виключити можливість її вильоту чи пошкодження. Затискне зусилля розподіляється по всій поверхні деталі. У таких патронах деталь відмінно центрується для того, щоб не виникало навіть найменшої вібрації, яка теж у процесі обробки може призвести до руйнування деталі. Як правило, з графіту виготовляють деталі нескладних геометричних форм. Це можуть бути циліндри, стрижні чи плити. Тому обладнання повинне дозволяти виготовити деталі будь-якої форми, а спеціалісти під час обробки повинні завжди враховувати всі властивості цього матеріалу. Необхідно розуміти, що на деталях з графіту не повинно бути великої кількості отворів або складних перерізів, наявність яких підвищує крихкість виробу і може призвести до швидкої поломки. ріжучий інструмент. Обробка графіту потребує використання спеціалізованого високоякісного інструменту, який добре заточений. Велика увага приділяється зняттю припуску з деталі. У процесі обробки необхідно мінімізувати вплив ріжучого інструменту на поверхню заготовки з графіту, щоб уникнути тріщин і надломів. Для цього фахівці перед обробкою створюють спеціальні програми, де враховуються оптимальні обороти та режими подачі різального інструменту. Якщо потрібно зняти великий шар із заготівлі, то робота виконується за кількациклів. Великий досвід токарно-фрезерної обробки, роботи з графітом, висока кваліфікація нашого персоналу, наявність сучасного обладнання та якісного оснащення гарантують виконання токарних робіт високої якості.