Технологія штрихкодування «за», «проти», «утримався»
Журнал «Складський комплекс», №4, 2008 р. // Квітень, 2008
Вибираючи систему управління складом, підприємству, серед іншого, доводиться вирішувати питання про те, яка технологія ідентифікації товару найкраще відповідатиме потребам і можливостям складу, а також підприємства в цілому.
Як альтернативи найчастіше розглядаються візуальна (або «паперова») ідентифікація та ідентифікація за штрихкодом. Існує ще й радіочастотна ідентифікація (RFID), що дозволяє на високій швидкості зчитувати радіомітки з об'єктів, що рухаються, що знаходяться на значній відстані; проте її використання обмежено високою ціною (зокрема, відносно дороге нанесення радіоміток) та відсутністю єдиних стандартів, що регламентують технологію. І штрих-кодування, і RFID відносяться до автоматичних способів ідентифікації.
При використанні візуальної технології видача підготовлених за допомогою системи керування складом завдань провадиться на паперових носіях. У разі впровадження технології штрихкодування персонал працює з використанням терміналів збору даних. У складських операціях можуть використовуватися як batch-термінали (обробка даних у режимі "off-line"), так і радіотермінали (обробка даних "on-line"). Останні більш функціональні та дозволяють виконувати складські операції з високою швидкістю, але коштують дещо дорожче, хоча ціновий розрив постійно скорочується. В даний час переважна більшість підприємств під час вибору обладнання для автоматизації зупиняється саме на радіотерміналах. Технологія, що використовується в «on-line» пристроях, дозволяє контролювати склад у режимі реального часу, що дає незаперечні переваги в управлінні складським об'єктом.
Використання для ідентифікації товару технології штрихкодування потребує серйозних витрат. Тому при виборі технології ідентифікації, як і в усьому, що пов'язане з бізнесом, слід передусім керуватися економічною доцільністю. Як швидко окупляться і чи взагалі окупляться кошти, вкладені у впровадження ідентифікації по штрихкоду саме на вашому складі?
Скільки коштує використання технології штрихкодування?
Для того, щоб на вашому складі запрацювала система штрихкодування, необхідно підготувати базу штрих-кодів товарів, закупити відповідне обладнання, впровадити систему управління складом, організувати нові процеси, навчити персонал.
Товар може надійти на склад із вже нанесеним постачальником штрихкодом, а може виявитися і без нього. Якщо штрих-код на товар нанесено, базу даних можна спробувати запросити у виробника (або постачальника), або ж, просканувавши товар, створити її самостійно. У разі відсутності штрих-кодів, а також у тих ситуаціях, коли наявний штрих-код недостатньо інформативний або є необхідність у штрих-кодуванні не тільки окремих одиниць товару, а й упаковок, етикетки зі штрих-кодами доведеться створювати, друкувати та наклеювати. Займається цим зазвичай персонал підприємства безпосередньо складі. При підрахунку витрат на виготовлення етикеток та маркування слід враховувати вартість витратних матеріалів, обладнання (принтери етикеток, етикет-пістолети), трудовитрати персоналу. Необхідно також продумати, де виконуватиметься маркування — виділити окрему площу (приміщення) або розширити зону приймання, оскільки процес підготовки товару до зберігання, що включає етикетування, займатиме більше часу і в зоні надходження накопичиться більше товару.
Витрати на обладнання дляроботи зі штрихкодами (зчитувальні пристрої, зарядні пристрої, точки доступу або засоби зв'язку з робочими станціями) складаються безпосередньо з їхньої ціни та вартості адаптації програмних модулів терміналів до умов роботи на конкретному складі. Batch-термінали помітно дешевші за радіотермінали, проте витрати на розробку внутрішньої програми, що забезпечує виконання терміналом складських процедур, можуть звести різницю в витратах до нуля. Число одиниць обладнання та підсумкова сума, яку на нього доведеться витратити, залежить від кількості операцій, на яких будуть застосовуватися сканери або термінали, числа співробітників, що одночасно працюють з ними, площі складу, розташування та матеріалу конструкцій (впливає на стійкість радіосигналу), тривалості зміни ( необхідність у підзарядці акумуляторних батарей терміналів у процесі роботи), умов зберігання (температура, запиленість).
Зрештою, доведеться вкластися й у навчання персоналу роботі з впровадженою системою автоматизації складу загалом та з терміналами збору даних зокрема. У деяких випадках, окрім навчання, може йтися про набір нового персоналу.
У результаті сума виходить справді значна. Головне тепер правильно визначити, в яких випадках її дійсно варто витратити.
Показання до застосування
Застосування технології штрихкодування може бути виправдане у таких ситуаціях:
Наявність значного асортименту товарів
Візуальна схожість товарів різних асортиментних позицій, змішане зберігання подібних товарів
Високий темп роботи складу
Необхідність жорсткого контролю термінів придатності та/або серійних номерів
Штрихкодування є обов'язковою вимогою покупців (наприклад, роздрібних мереж)
Немає логістичних даних про товар, необхідних для автоматизації складських процесів
Якщо підприємство не має можливості рознести візуально схожий товар по різних зонах складу, використання штрихкодування допоможе уникнути пересортиці. При дійсній необхідності максимально швидкого виконання всіх складських операцій штрих-коди і термінали збору даних можуть багато в чому цьому посприяти. Загалом під час зчитування інформації зі штрих-кодів, нанесених на товари, місця зберігання тощо. знижується ймовірність помилкових дій працівників складу: у ряді випадків, наприклад, на складах фармацевтичних компаній, помилки при відборі можуть стати джерелом небезпеки для життя людей.
Якщо ж результаті витрати на маркування товару відчутно перевищують сукупні втрати від помилок при ручній обробці товару, використання технології штрихкодування недоцільно. Таким чином, додатковим показанням до застосування штрих-коду стає досить висока вартість товару.
Згідно з нашою практикою, радіотермінали можуть «виручити» в ситуації, коли, наприклад, на початковій стадії автоматизації немає даних про вагогабаритні характеристики товару або розрахунки оптимального залишку для організації поповнення зони відбору замовлень. Можна організувати роботу з розміщення товару на підставі рішень комірників, які в режимі реального часу фіксуватимуть місця, куди було встановлено товар. Аналогічно можна виконати операцію підживлення зони відбору замовлень — з ініціативи комірника, але з чіткою фіксацією його дій у системі. Пізніше, коли поступово накопичиться інформація про товари та правила роботи з ними, можна буде перейти до автоматизованого способу планування завдань.
Варіанти впровадження
За наявності об'єктивноїнеобхідності в технології штрихкодування та відповідних фінансових засобів, можна приступати до повномасштабного впровадження: провести маркування всього товару, придбати пристрої для зчитування та інше обладнання, забезпечивши їм співробітників, зайнятих на виконанні всіх складських операцій. Однак у низці ситуацій оптимальним є використання штрихкодової ідентифікації лише тих груп товару, котрим це найбільш актуально.
З одного боку, застосування штрих-коду тільки для частини товаропотоку знижує витрати на реалізацію технології штрих-кодування. Наприклад, можна штрихкодувати лише найдорожчий товар збільшення ступеня його контролю.
З іншого боку, часткове штрихкодування вимагає розробки та впровадження «обхідних» шляхів, що дозволяють об'єднати маркірований та немаркований товар в одній і тій же складській операції. Так, наприклад, якщо в листі відбору присутній і маркований і немаркований товар, то останній або вводиться в термінал вручну, або його штрих-код сканується з бланка супутнього паперового документа. Як варіант, можливий поділ документообігу на паперовий та електронний у рамках тих самих складських операцій.
З метою зниження витрат на обладнання для роботи зі штрихкодами потрібно зрозуміти, на яких ділянках складу дійсно необхідне його використання, та, придбавши відповідну кількість сканерів та/або терміналів збору даних, підключати їх тільки там. Решта операцій обслуговуватиметься «паперовими» завданнями. Так, наприклад, серед логістів існує думка, що відбір по паперовому аркушу виконується швидше, ніж з терміналом. Однак при цьому залишається актуальною проблема якості відбору, внаслідок чого застосування терміналу все-таки зазвичай краще, особливо в тихвипадках, коли схожий товар поєднується в місцях зберігання.
При автоматизації невеликих складів з використанням технології штрихкодування вигіднішим може бути застосування batch-терміналів збору даних. Незважаючи на те, що їх можливості порівняно менші за можливості радіотерміналів, на складах, де не потрібна висока швидкість передачі інформації, batch-термінали з навантаженням справляються цілком успішно.
Перед остаточним вибором системи автоматизації варто ще раз зважити всі «за» та «проти» ідентифікації за допомогою штрих-коду. Якщо в поточній ситуації гострої потреби у її впровадженні немає, то краще цей процес відкласти — робота автоматизованого складу покаже, чи знадобиться штрихкодування надалі.
Любовина Дар'я, керівник проектів AXELOT
Менеджери AXELOT будуть раді відповісти на всі запитання за тел. +7 (495) 961-26-09. Також ви можете написати нам через форму зворотнього зв'язку.