Технологія виробництва клеєного меблевого щита

Клеєний меблевий щит це продукт глибокої переробки деревини. На відміну від інших методів, якими виробляється різний погонаж, склеювання значно знижує витрати матеріалу (деревини), за такої технології максимально ефективно використовуються пиломатеріали, а отже, і продукція з таких щитів виходить вищої якості.

Переваги такого меблевого щита перед іншими матеріалами, що використовуються у виробництві меблів, очевидні:

-клеєні конструкції не деформуються (основна проблема масивних конструкцій), мають мінімальну усадку, не розтріскуються;

-Зберігається натуральна текстура поверхні дерева;

-екологічна чистота дозволяє використовувати меблеві щити для виробництва меблів та оздоблення внутрішніх приміщень;

-нормативи якості меблевих щитів діють у Європі;

-Розміри щита (довжина, ширина, товщина) можуть змінюватись в залежності від потреб замовника.

-Завдяки всім перерахованим перевагам попит на меблеві щити постійно зростає на світовому ринку і український ринок тут теж не виняток. Але для того, щоб виходила якісна продукція, що відповідає всім світовим стандартам, необхідне високоточне професійне обладнання та інструменти, а також організація всього виробництва в цілому.

Сировиною для виготовлення клеєних виробів зазвичай є обрізні пиломатеріали твердолистяних або хвойних порід дерева. Виробництво меблевих щитів завжди обладнується сушильними камерами для кращого склеювання та ідеального з'єднання матеріалу.

Етапи виробництва клеєного меблевого щита:

-сушіння обрізної дошки (виготовляється для зняття внутрішніх напруг матеріалу для доведення деревини донеобхідного відсотка вологості);

-калібрування, розтин дефектних місць, розпуску на ламелі;

-торцювання на заготівлі заданої довжини та вирізка дефектних місць;

-зрощування заготовок (нарізання шипів, нанесення клею на шипи);

-калібрування ламелей (видалення залишків клею, отримання точних форм для чистоти поверхні перед склейкою);

-склеювання ламелі в щит по ширині;

-вирізка дефектних клейових швів та подальша повторна склеювання;

-форматування та форматне обрізання щита;

-калібрування та шліфування щита до ідеальної поверхні.