Толбазинська цегла - сс - Сушіння та вибракування цегли-сирцю

Сушіння цегли-сирцю

Для надання механічної міцності та підготовки до випалу, цегла-сирець піддається процесу сушіння. Дотримання технології сушіння та витримка контрольних параметрів процесу високою мірою впливають на якість кінцевої продукції. Саме після сушіння відбраковується значна частина висушеної цегли-сирцю, яка надійде вже в інше виробництво як відходи при виробництві керамічної цегли.

Сушіння здійснюється в спеціалізованих тунельних одноколійних сушилах довжиною в 37,2 м, висотою - 1,8 м і шириною - 1,2 м. У такі сушила подається цегла-сирець на дерев'яних сушильних рамках, яких на одній вагонетці розташовані 24 штуки, відразу після формування . Кількість цегли на 1-й вагонетці - 240 штук. Кількість тунелів на заводі - 34. Одноразова місткість тунелі - 6480 штук. Таким чином, 220 320 штук цегли-сирцю сушаться одночасно протягом 82 годин або 3,5 діб.

Теплоносієм для сушіння служить гаряче повітря, що відбирається із зони охолодження тунельної печі. Цей теплоносій рухається від вентилятора тунельної печі трубопроводом діаметром 1,4 метра, потім забирається другим вентилятором і подається в сушарку. Відбір теплоносія здійснюється двома вентиляторами продуктивністю 55-108 тис. м3/година кожен. Кількість подачі теплоносія по тунелях регулюється ступенем відкриття шиберів на подачі та відборі теплоносія. Швидкість теплоносія в тунелях становить 2-3 м/сек, відносна вологість - 85-92%. Температура теплоносія: початкова – 30–35°С, кінцева – 53–57°С. Цикл проштовхування платформ – 3,5 години.

Вибракування цегли-сирцю

Основний контрольний параметр після сушіння це вологість цегли, яка повинна становити 4-6%. Якщовологість цегли становитиме понад 10%, то залишки вологи в такій цеглі, при випаленні в печі, залишать порожнечі, що призведе до зайвої шпильки та крихкості цегли.

Наявність великої кількості тріщин у готової цегли свідчить про порушення технологічного процесу і схильність до шпильки. Кількість допустимих таких дефектів регулюється ГОСТом.

Вибраковуванням цегли-сирцю після сушіння займаються робітники-переборники та відділ контролю якості відповідно до вимог ГОСТу та внутрішніх нормативів підприємства.

Контроль сушіння та сушив

Разом з тим, для забезпечення якості сушіння та безвідмовної роботи сушил, технологами підприємства та відділом технічного контролю перевіряються:

температура на завантаженні та вивантаженні;
розрядження;
відносна вологість;
об'єм теплоносія;
швидкість та час завантаження;
час сушіння;
кількість цегли завантаженої та вивантаженої.

Усі дані фіксуються у журналі роботи сушил.

Для контролю роботи за сушилами, технологам підприємства також регламентовано: утримувати сушарки в чистоті, перевіряти щільність шиберів, міцність підйомних тросів, герметичність закриття дверей, у повній справності утримувати всі вентилятори сушарки. Привідні ремені мають бути натягнуті, підшипники змащені. Вентилятори повинні працювати без шуму та вібрації. Будь-які аварійні роботи повинні проводитись з відключеними шиберами нагнітання та повною зупинкою вентилятора.