Травлення - чавун - Велика Енциклопедія Нафти та Газа

Травлення - чавун

Травлення чавуну протягом декількох секунд після короткочасного (20 хв) нагріву до 280 С дозволяє відрізнити цементит від фосфіду. Цементит забарвлюється у рожевий колір, фосфід – у світло-жовтий. [1]

При травленні чавунів добре виявляється структура металевої основи; фосфідна евтектика не труїться. Для крем'янистих чавунів рекомендується 2%-ний розчин кислоти в аміловому спирті. Для поділу цементиту і фосфіду у фосфідній евтектиці шліф слід спочатку злегка протруїти 3%-ним розчином азотної кислоти в етиловому спирті протягом 10-15 сек, потім швидко (за 3-5 хв) нагріти до 250-350 С і швидко охолодити в ртуті. ванні. В результаті фосфід забарвлюється більш темний колір в порівнянні з цементитом. Для поділу карбідних фаз у сплавах залізо-хром-вуглець рекомендується після травлення 2%-ним розчином помістити шліф у піч при 520 С і після 25-хвилин витримки охолодити на металевій плиті. В результаті продукти розпаду аустеніту виходять блакитно-сірими, орторомбічний карбід (Fe, Cr) 3C забарвлюється в цегляний колір, тригональний карбід (Fe, Сг) 7Сз залишається світлим. [2]

При травленні чавуну виділяється графіт з утворенням по всій поверхні складнішої плівки. Розплавлене олозс може скачувати таку поверхню, і тому чавун після звичайного травлення лудиться дуже погано. [3]

При травленні чавуну виділяється графіт із утворенням по всій поверхні складної плівки. Розплавлене олово не може змочувати таку поверхню, тому чавун після звичайного травлення лудиться дуже погано. Для забезпечення гарного лудіння розроблено кілька способів підготовки поверхні. [4]

При травленні чавунів добре виявляється структураметалевої основи; фосфідна евтектика не труїться. Для крем'янистих чавунів рекомендується 2%-ний розчин кислоти в аміловому спирті. Для поділу цементиту і фосфіду у фосфідній евтектиці шліф слід спочатку злегка протруїти 3%-ним розчином азотної кислоти в етиловому спирті протягом 10-15 сек, потім швидко (за 3-5 хв) нагріти до 250-350 С і швидко охолодити в ртуті. ванні. В результаті фосфід забарвлюється більш темний колір в порівнянні з цементитом. Для поділу карбідних фаз у сплавах залізо-хром-вуглець рекомендується після травлення 2%-ним розчином помістити шліф у піч при 520 С і після 25-хвилин витримки охолодити на металевій плиті. В результаті продукти розпаду аустеніту виходять блакитно-сірими, орторомбічний карбід (Fe, Сг) 3С забарвлюється в цегляний колір, тригональний карбід (Fe, Сг) уСз залишається світлим. [5]

При травленні чавуну виділяється графіт із утворенням по всій поверхні складної плівки. Розплавлене олово не може змочувати таку поверхню, тому чавун після звичайного травлення лудиться дуже погано. Для забезпечення гарного лудіння розроблено кілька способів підготовки поверхні. [6]

Новий спосіб Колін [106] призначений для травлення чавуну, який піддається як анодної, так і катодної обробки при 450 - 510 С. Катодна обробка має на меті видалення оксидів, особливо окалини, за допомогою відновлення. [7]

Розчини 1 і 2 застосовують для травлення чавуну, вуглецевих та низьколегованих сталей. Розчин 2 не потребує підігріву. Розчин 3 призначений для вуглецевої сталі, покритої товстою окалиною, розчин 4 для травлення деталей з точними розмірами. [8]

При цьому активування (як і всі анодні обробки та травлення чавуну) має бути дуженетривалим, щоб уникнути збагачення поверхні графітом. [9]

Вона застосовується у виробництві нітратів (срібла, ртуті, свинцю, міді тощо), органічних барвників, вибухових речовин (нітрогліцерин, колоксілін, тринітротолуол, пікринова кислота, гримуча ртуть тощо); для травлення металів (особливо для травлення чавуну); гравіювання по міді; рафінування золота та срібла. [10]

Розчин № 1 застосовують для травлення вуглецевої сталі з наявністю товстого шару окалини; № 2 та 3 - для вуглецевої сталі без окалини; № 4-для нелггованої сталі з окалиною та іржею; № 5-для попереднього травлення нержавіючої сталі: № 7 – для травлення сталі з легким нальотом іржі; JVs 8 - для травлення чавуну. [11]

Склади 1 і 3 застосовують для виявлення мікроструктури чавунів, а також мікро- та макроструктури міді та її сплавів. При травленні чавунів наліт оксидів, що утворився, слід видаляти ваткою, змоченою розчином йоду, після чого шліф витерти і промити ефіром. [12]

Склади 1 і 3 застосовують для виявлення мікроструктури чавунів, а також мікро - і макроструктури міді та її сплавів. При травленні чавунів наліт оксидів, що утворився, слід видаляти ваткою, змоченою розчином йоду, після чого шліф витерти і промити ефіром. [13]

Важливо, щоб витримка була короткочасною, так як в результаті тривалого травлення поверхня чавуну почне роз'їдатися, і графіт, що звільняється, залишиться в в-іді сірого жирного шару, що виключає можливість накладання якісного гальванічного покриття. Крессвелла у своїй роботі довів значення правильної обробки, згідно з якою травлення чавуну в 10% - ній (за масою) сірчаної кислоти після 20-сек витримки дає чисту металеву поверхню, але вже після 60-сек витримки з'являєтьсясіра графітова плівка. Графітова плівка перетравленої чавунної виливки практично може бути знову видалена тільки механічним шляхом, наприклад щітками, що обертаються. [14]

Для вивчення мікроструктури застосовують мікрошліфи, виготовлені тонким шліфуванням та поліруванням. Від якості виготовленого шліфу залежить точність визначення структури. Після полірування поверхню шліфу також труять. Для травлення чавуну та сталі служить 4-відсотковий розчин азотної кислоти у спирті, а для травлення алюмінієвих сплавів – 0 5-відсотковий розчин фтористої кислоти у воді. Окремі складові структури по-різному розчиняються травником: одні сильніші, інші - слабші. Тому під мікроскопом виходить різне відображення світла від більш і менш протруєних частинок структури: одні з них здаються темними, інші - світлими. [15]