Трієри закордонного виробництва - Проект ділянки очищення зерна від домішок, що відрізняються довгою

Зарубіжні фірми, як правило, віддають перевагу циліндричним трієрам, виготовленим із сталевих загартованих листів зі штампованими вічками. Однак для обробки дрібнорозмірного насіння випускають також тихохідні трієри з вічками, просвердленими в цинкових листах. Деякі фірми випускають трієрні установки з контрольними трієрами, в яких, крім пористих циліндрів, є перфоровані для відсіву дрібних органічних і мінеральних домішок.

Для низки фірм, наприклад підприємств «Мюленбау» (НДР), «Комплекс» (ВНР), «Кварнмаскинер» (Швеція), «Хейд» (Австрія) та інших, характерне виготовлення циліндричних трієрів з окремих сегментів, які щільно прилягають один до одного. Така конструкція представляє великі експлуатаційні зручності, полегшується заміна частин циліндра, що зносилися, внутрішнє очищення пористої поверхні, а запасні сегменти в складеному вигляді компактні. Крім того, на підприємствах з великим асортиментом оброблюваних культур заміна сегментів з різними розмірами осередків не становить труднощів.

Народне підприємство "Мюленбау" (НДР) випускає комбіновані трієрні установки зі змінними сегментами робочих циліндрів. Їх використовують у зерносховищах і на зернопереробних підприємствах для відокремлення коротких і довгих домішок від культури, що переробляється, а також для очищення та сортування насіннєвого матеріалу.

Установка являє собою суцільнометалеву зварювальну конструкцію, в якій всі сегменти 15, що утворюють циліндри трієрів, взаємозамінні. Трієрну установку завантажують зерном через приймальний патрубок 1. З аспіраційною мережею з'єднують її через фланцевий отвір у верхній частині машини.

Рис.2Трієрний блок «Мюленбау» (ГДР) 1 - патрубок приймальний, 2 - циліндр відбору коротких домішок 319 16 - пробовідбірники, 4 - станина, 6, 11 - покажчики положення лотків, 5 - пристрій для натягу ланцюгів, 7, 12 - оглядові оглядові 8 - передача ланцюгова, 9 - циліндр відбору довгих домішок, 13 - електродвигун з редуктором, 14 - циліндр контролю коротких домішок, 15 - сегмент трієрний, 17 - циліндр контролю довгих домішок

Верхній циліндр триерної установки 2 використовується для відділення коротких домішок; середній 9 - відділення довгих домішок. Внизу встановлено два короткі циліндри. В одному циліндрі - 14 відбувається контроль коротких домішок, а в іншому - 17 - контроль довгих домішок. Контрольний циліндр 14 оснащений ситової обічайкою, за допомогою якої видаляються пісок, мінеральні та інші дрібні домішки.

У станині 4 розміщені ланцюгові передачі приводу 8 циліндрів, покажчики положення лотків 6 і 11, а також пристрій автоматичного натягу ланцюгів 5. Наводяться циліндри від електродвигуна 13 з редуктором. Спостерігають за роботою установки через оглядові вікна 7 та 12 та знімають проби - пробовідбірниками 3, 10 та 16.

Підприємство "Мюленбау" випускає ці установки продуктивністю від 2 до 6 т на годину з циліндрами завдовжки від 1125 до 2655 мм.

Взаємозамінні сегменти з осередками різних діаметрів дають можливість швидко замінювати їх і налаштовувати роботу трієрної установки в залежності від характеристик зернової суміші, що надходить в очищення. Для забезпечення гнучкості технологічного використання трієрів передбачені різні поєднання елементів трієрів.

У ЧССР їх випускають для очищення продовольчого та насіннєвого зерна різних культур. Особливість трієрів полягає у способі транспортування зерна лопатями усередині циліндра. Крім транспортування, лопаті, змонтовані на жолобі, розкидаютьзерно по поверхні циліндра, що підвищує ефективність та продуктивність машини. У деяких трієрах передбачено контрольну секцію.

Трієрні циліндри збирають в блоки як по горизонталі-подвійний блок, так і по вертикалі - подвійний і потрійний блоки.

За даними випробувань, при вихідній засміченості ляльком до 2% забезпечується ефективність очищення до 95%, при засміченості до 3% ефективність становить 85%, а при засміченості 4% ефективність знижується до 70%. Продуктивність машини 3,5-5,5 т/год. Частота обертання трієрного циліндра 42 об/хв.

Застосовують циліндри 400 та 600 мм з різним розміром осередків.

Залежно від компонування та технологічного призначення випускають трієрні агрегати чотирьох типів. Для очищення насіння використовують цинкові циліндри зі свердленими отворами.

Циліндри трієрів фірми «Хейд» (Австрія) збирають із трьох або більшої кількості сегментів, скріплених між собою болтовими з'єднаннями. Для очищення або ремонту циліндра достатньо зняти лише один сегмент. Конструкція дозволяє також швидко змінювати сегменти при необхідності змінити розміри осередків.

Мал. 3Трієрний блок («Хейд», Австрія)

Фірма випускає трієрні установки різних типів продуктивністю від 2,2 до 15,4 т/год, з різним компонуванням трієрних елементів

На малюнку 3 показаний триярусний блок трієрів Верхній циліндр призначений для відділення коротких домішок, середній для відділення довгих домішок. Внизу встановлені два короткі циліндри для контролю відходів.

Роботу трієрів регулюють за допомогою штурвала та силуетного сектора з поділками, закріпленими у торцях циліндрів. Обертанням штурвала змінюють положення жолоба в циліндрі, домагаючись оптимальних умов для вилучення відходів. Для контролюроботи трієрної установки у циліндрах встановлені пробовідбірники. Циліндри наводяться в обертання електродвигуна через систему ланцюгових передач.

Продуктивність різних варіантів поєднання трієрних циліндрів становить від 1 до 15 т/год, габаритні розміри найбільшої моделі такі, довжина - 3615 мм, ширина - 800 мм, висота - 2285 мм, маса - 2400 кг.

Мал. 4Трієрна установка з циліндрами подвійної дії («Суперіор», США) 1-- скальператор дисковий; 2 - зовнішній циліндр роздільний; 3 - циліндр подвійний; 4 - циліндр відбору довгих домішок

Фірма «Суперіор» (США) випускає складні трієрні машини з циліндрами подвійної дії Вихідна суміш надходить з приймального ковша на дисковий скальператор 1, виконаний у вигляді двох перфорованих дисків, що повільно обертаються (n= 15 об/хв) навколо горизонтальної осі але замість осередків у них наскрізні прямокутні отвори, розміри яких для різних моделей коливаються від 14X23 до 16X23 мм; діаметр дисків від 600 до 710 мм. У скальператорі видаляються грубі домішки, соломисті частки, папір та ін.

Після очищення від грубих домішок зернова суміш поділяється на два потоки, кожен з яких розподіляється по довжині та вирівнюється тонким шаром для більш ефективного повітряного очищення. Запилене повітря з легкими домішками надходить до осадової камери, звідки відноси виводяться шнеком.

Очищене від грубих і легких домішок зерно надходить у циліндр 2. Слід зазначити, що видалення мінеральних домішок із зерна до надходження його в трієри набагато збільшує зносостійкість трієрної поверхні.

При обробці пшениці встановлюють циліндр 20585 мм з вічками 08,8 мм. У цьому циліндрі зернова суміш поділяється за довжиною на дві частини: зерно(коротка фракція) з ринви трієра направляється на трієр 3, а довга фракція - схід циліндра - на трієр 4.

Трієр 3 складається з двох концентрично розташованих циліндрів. Діаметр зовнішнього циліндра 585 мм, діаметр його осередків 5,6 мм. Діаметр внутрішнього циліндра 390 мм, діаметр його осередків 3,2 мм. На зовнішній поверхні внутрішнього циліндра навитий шнек, за допомогою якого продукт, що потрапляє до осередків зовнішнього циліндра, направляється у внутрішній циліндр. Останній працює за звичайною схемою, розділяючи продукт, що надходить на зерно і короткі домішки. У трієрі 3 зернова суміш ділиться на три фракції: дрібні короткі домішки, що потрапляють у жолоб внутрішнього циліндра; дрібна коротка пшениця - сход із внутрішнього циліндра; середня по довжині пшениця - сход із зовнішнього циліндра.

Фірма «Суперіор» випускає кілька моделей трієрних машин: тип 4А - з чотирма циліндрами, у тому числі один - подвійної дії, продуктивністю 2,7-6,8 т/год; тип 7А - з сімома циліндрами, у тому числі два циліндри подвійної дії, продуктивністю 5,4-13,6 т/год і тип СС16А - з 16 циліндрами, у тому числі чотири циліндри подвійної дії, продуктивністю 40-45 т/год.

Випускають їх фірми "Картер" (США), "Саймон" (Англія), "Сокам" (Франція), "Мейдзі" (Японія) та ін.

Практично з моменту появи дискових трієрів їх конструкція не зазнала істотних змін.

У міру освоєння виробництва трієрів з різними числом та діаметрами дисків удосконалювався привід трієрів, покращувалася якість дисків та розширювався їх асортимент.

Зарубіжні фірми випускають трієри з дисками діаметром 380, 455 та 635 мм. Число дисків коливається від 12 до 27.

Конструкція дискових трієрів дозволяє вести обробку зерна за трьома технологічними схемами. У трієраходинарної дії всі осередки в дисках однакових розмірів, а зернова суміш поділяється на дві фракції. У трієрах подвійної дії дві секції дисків з вічками різних розмірів поділяють зернову суміш, що надходить, на три фракції - короткі домішки, зерно основної культури і довгі домішки. У трієрах з контрольною секцією продукт, що надходить, ділиться на дві фракції, потім здійснюється контроль однієї з них для вилучення придатного зерна на дисках з вічками менших розмірів, ніж в основній секції.