У якому стані метали краще піддаються ковці Який метал краще використовувати у ковці
Кування металу має на увазі процес технологічної обробки металевих заготовок для надання їм необхідного зовнішнього вигляду в ході зміни їх розмірів та форми. Ті вироби, які отримують під час обробки, називаються поковкою. При цьому, для того, щоб вийшов якісний напівфабрикат, необхідно знати, в якому стані метали краще піддаються куванню, який матеріал найбільше підходить у тому чи іншому випадку і т.д.
Серед основних металів, які найкраще підходять для кування, варто відзначити: шляхетні метали, чавун, свинець, сталь, мідь та бронзу. Але найчастіше використовують лише три основні. Кузня - це майстерня, в якій відбувається обробка матеріалу за допомогою кування. Варто зазначити, що в сучасному світі через невисокий рівень продуктивності ручної праці виробництво все більше переходить на фабричне (конвеєрне). Тепер замість майстерень дедалі частіше зустрічаються ковальські цехи, оснащені гідравлічними молотами. Щодо ручної роботи, то зараз до неї вдаються тільки для виготовлення штучних виробів або художнього кування.
Ковальську справу можна з упевненістю назвати другою зі списку стародавніх ремесел. Після того, як людство виявило незаперечну перевагу залізних виробів перед кам'яними, відразу почався активний розвиток ковальської справи. Споконвіку кузні були найчастіше на околиці будь-якого поселення через те, що це є місцем підвищеної пожежної небезпеки. У давнину обов'язковим атрибутом такої майстерні були повітродувні хутра та горн (жаровня), який був призначений для того, щоб довести метал до необхідної температури. Для палива застосовувався деревний абокам'яне вугілля. Як основні інструменти, використовувалися: зубила, ковадло, молот, кліщі, напилок, гвоздильня та наждачний камінь.
Ковалі в Україна
Що стосується України, то практично до XIX технологія кування металу була незмінна, і це при тому, що ковалі того часу були на такому високому рівні, що без проблем могли робити навіть годинник, не кажучи вже про ножі та інше. Особливе місце займало виробництво усіляких замків із різним секретним механізмом, при цьому майстри знали, який метал краще використовувати у куванні.
Вимоги до коваля
На жаль, а може і на щастя, але справжнім майстром ковальства може стати далеко не кожен. Мало знати, в якому стані метали краще піддаються куванню, яким інструментом необхідно користуватися при цьому. Коваль повинен мати неабияку силу, мати міцне фізичне і психічне здоров'я, бути акуратним, мати хорошу фантазію.
Види кування
Залежно від того, виконується кування при дії високої температури або за відсутності такої, можна розділити цей процес на два види – холодний та гарячий.
Що стосується останньої, то в цьому випадку мається на увазі, що метал, який використовується для кування, буде доведений до необхідного стану безпосередньо в горні. Чи варто говорити, що кожен матеріал має власну температуру в залежності від індивідуальних хімічних і фізичних властивостей.
Холодне кування, виходячи зі своєї назви, не має на увазі нагрівання, а обробка відбувається за допомогою спеціального обладнання. До речі, якщо матеріал вимагає штампування, то в цьому випадку його поміщають у спеціальне штампувальне обладнання, яке обмежує його розмір до необхідного, після чого під тиском металнабуває форми порожнини, в яку він був поміщений. Ця процедура застосовується найчастіше лише у масовому, серійному виробництві.
Класифікація за способом обробки
Класифікація кування здійснюється в залежності від методу обробки металу: обтискання криць, зварювання та звичайна. Остання, у свою чергу, має на увазі ущільнення матеріалу та надання йому необхідної форми. Під час зварювання виконується зрощування пакетів, які складаються з окремих частин, що були нагріті до необхідної температури. Що стосується обтискання криць, то при такому методі відбувається ущільнення з наступним зварюванням частинок з виділенням шлаків безпосередньо з криці (залізної маси, схожої на тісто зовні).
Кування може бути ручним та автоматичним. Перша обумовлюється серією послідовних операцій за допомогою молота, кувалди та інших інструментів. Спочатку проводиться осад заготовки, витяжка, прошивка, рубка, гнучка, зварювання та остаточна обробка.
У випадку з автоматичним куванням, виконуються ті самі операції, тільки замість ручної праці використовується спеціальне обладнання.
Метали для кування
У ковальській справі майстрам іноді доводиться стикатися з різними металами та їх сплавами. Однакові за своїм розміром заготівлі можуть вимагати різної температури, а отже, і різної кількості палива.
Що таке теплопровідність металу? Це швидкість нагрівання заготовки щодо її перерізу. Можна зробити такий висновок: що менше його теплопровідність, то вищий ризик виникнення тріщин. Таким чином, теплопровідність безпосередньо пов'язана з витратою палива.
Безпосередньо для ковальських робіт використовуються так звані «ковкі» метали, тобто пластичні метали, наприклад, залізо звуглецем, виходячи з кількості його вмісту, розрізняють: високовуглецеві (0,6-2%), середні (0,25-0,6%), низьковуглецеві (до 0,25%).
Вуглецева сталь
Та сталь, яка містить не більше 1,7% вуглецю, називається вуглецевою і, незважаючи на те, що цей матеріал досить складний для ручного кування, він відмінно підійде для автоматичної.