Устаткування для сушіння пташиного посліду (Вакуум-органіка)

Компанія ТАТРУС (Краснодар) пропонує лінію з переробки курячого посліду в органічне добриво.

В даний час у всьому світі різко зріс інтерес до органічних добрив. Це насамперед впливом ринку споживання продуктів. Все більше уваги споживач став приділяти якості продуктів харчування, їх екологічності. Відповідно сільгоспвиробнику необхідно враховувати тенденції ринку, приділяти увагу якості виробленого продукту та якості ґрунту, його родючості. З давніх-давен людина при використанні землі оцінювала її перш за все з точки зору здатності виробляти врожай рослин. . Поняття ґрунт та його родючість нерозривні. Родючість ґрунту — результат розвитку природного ґрунтоутворювального процесу, а при сільськогосподарському використанні — також процесу окультурення. Відтворення родючості ґрунтів, створення позитивного чи бездефіцитного балансу поживних речовин для рослин та гумусу у ґрунті – найважливіші завдання в умовах інтенсивного землеробства. Ці завдання можна успішно вирішувати при систематичному науково обґрунтованому застосуванні органічних та мінеральних добрив у сівозміні. Ґрунти під зерновими культурами щорічно втрачають 0,5 т -1 т/га гумусу; під просапними культурами втрати 1,5 - 3 рази вище. З втратами гумусу спостерігається погіршення водно-фізичних, хімічних та біологічних властивостей ґрунту.розширеного відтворення родючості грунтів і систематичного зростання продуктивності землеробства домагалися при використанні органічних добрив: гною, різних видів компостів, торфу, пташиного посліду, надлишків соломи, пожнивних залишків. Сьогодні на ринку представлені органічні добрива, стимулятори росту, різні мікродобрива добрива, яке включало б у собі як властивості добрива, стимулятора зростання, а й фунгіцидні, інсектицидні властивості.

Для вирішення цих завдань наша фірма розробила обладнання «Вакуум-Органіка»Устаткування «Вакуум-Органіка»пропонує комплексне вирішення проблеми переробки та утилізації відходів за допомогою технології вакуумного сушіння. Обладнання дозволяє отримувати з пташиного посліду - сухе біо-органічне добрива і паливні пелети - калорійне паливо для твердопаливних котлів. Цей метод дозволяє переробляти відходи з вологістю від 40% до 80%.(У даній пропозиції реалізувати виробництво пелет не є можливим, так як на птахофабриці птах міститься в клітинах і підстилку не використовується)

В основному сушіння зазвичай будуються за принципом багатостадійної обробки вихідного матеріалу: механічне згущення (центрифугування, фільтрація, віджимання тощо); випарювання та розпилення. Багато стадійність ліній сушки, що використовуються на практиці, призводить до значних капіталовкладень на етапі формування ділянок зневоднення. Крім того, процеси випарювання та розпилення, як правило, проводяться при температурах від 190 до 350 0 С, що неприпустимо для таких речовин, як вітаміни, цукру, деякі білкові сполуки, амінокислоти тощо. Подібні речовини бажано обробляти в діапазоні температурвід 40 до 90 0 С. Цей температурний діапазон може бути забезпечений лише під час процесу переробки в умовах вакууму.

Необроблений пташиний послід надходить у приймальну ємність. Звідти за допомогою скребкового конвеєра подається у вакуумний реактор, де при температурах нижче 100 градусів та низькому тиску відбувається випарювання рідини. За час випарювання гинуть усі патогенні бактерії та насіння рослин. Варіанти виконання роботи реактора можуть бути як циклічним, так і безперервним. Висушений послід надходить у змішувач безперервної дії, змішується із золою з пелетного котла і обробляється біопрепаратами (за умови комплектації лінії змішувачем для введення біоприпаратів). Надалі продукт гранулюється і надходить на фасування та упаковку. У табл. 2 та 3 показаний склад переробленого посліду без додавання біопрепарату.

Крім того, гнучкість та універсальність даного обладнання дозволяє без особливих конструктивних змін використовувати різні види сировини, швидко перебудовуватися з випуску добрива на випуск паливних пелет, а також забезпечувати необхідну кінцеву вологість продукту. Переведення обладнання на випуск пелет і назад на випуск добрива займає кілька хвилин і не вимагає механічного перемикання обладнання, достатньо в комп'ютері управління перейти на програму випуску пелет. Автоматика сама переведе обладнання у потрібний технологічний та температурний режим. Виключить із роботи змішувач та подачу біо-препаратів.

1. Обладнання «Вакуум-Органіка»привабливий бізнес, як виробництво біо-органічних добрив, що приносить високі дивіденди за рахунок широкого застосування в сільському господарстві.

2. Виробництво паливних пелет, що дозволяє вирішити питання щодо фактично безкоштовногопаливі для потреб. Продаж пелет стороннім організаціям

3. Ефективне вирішення проблеми утилізації відходів сільськогосподарської діяльності, пташиного посліду.

4. Екологічна безпека виробництва, мінімізація ступеня впливу технології переробки на довкілля.

Переваги продукту перед аналогами:

В основному на ринку з переробки пташиного посліду представлені два типи обладнання - це спалювання посліду в печах з подальшим отриманням золи та другий тип зброджування в метантенках.

Перелічені типи методів вимагають величезної кількості енергії або тривалі в часі.

Тому ми пропонуємо вакуумну сушку яка дасть необхідний результат:

1. Низька собівартість добрива.

2. концентрацію корисних речовин у 2-3 рази більше, ніж у аналогів.

3. відсутність домішок.

4. екологічну чистоту.

Якісні показники пташиного посліду, отриманого після вакуумного сушіння наведені в таблиці 2. З таблиці випливає, що новий вид продукції при вологості 19,31% містить органічної речовини 60,73%, азоту, фосфору та калію відповідно 4,30; 2,18; 1,09%. Отримані результати вказують на високу якість одержаного органічного добрива.

У таблиці 3 представлені результати мікробіологічного аналізу сухого посліду, які підтверджують надійну стерильність та екологічну безпеку отриманого побічного продукту птахофабрики.

2. Хімічний склад посліду після вакуумного сушіння