Устаткування для виробництва цегли лінія, верстат, форми, прес і технологія, Бізнес та
Примітно, що індивідуальні підприємці, які займаються виготовленням цегляної продукції, не зазнають сезонних труднощів. Все тому, що будівельний матеріал має попит у будь-яку пору року. Цегла не вимоглива до монтажу в ту чи іншу пору року, а отже, займатися будівництвом можна цілий рік.
Найголовнішим чинником для формування бізнесу з виробництва певних видів цегли є правильний підбір устаткування. Від цього залежить як якість продукції, а й обсяги її виготовлення. Чим більше партій буде створено, тим більшим буде прибуток.
З чого складається лінія з виробництва цегли?
Цікавитесь виготовленням полікарбонату? Дізнайтеся, яке обладнання необхідне і що є технологією виробництва полікарбонату.
Все про обладнанняавтосервісу та вибір обладнання тут.
Отже, ось яке обладнання для виробництва глиняної цегли необхідно для відкриття бізнесу:
- Змішувач. Цей пристрій є незамінним при створенні високоякісної сировини для виготовлення цегли. У змішувач подається керамічна маса. Більш просунуті моделі можуть одночасно змішувати глину та відсівати великі сторонні фракції. Щоб отримати найбільш оптимальний мінеральний склад цегли, змішувач можна подавати відразу кілька сортів глини. Час обробки безпосередньо залежить від того, які види цегли виготовляються і які компоненти для цього застосовуються.
- Автомат для нарізування шламової маси. Як тільки сировина буде перемішана, її формують у спеціальну лінію. Цей автомат застосовує для нарізування лінії, що створюється, щоб зробити з неї окремі прямокутні шматки глини. Подача здійснюється із спеціального екструдера. Ці шматки, по суті, є основою створення цегли-сирцю. Автомат не вимагає регулярного сервісного обслуговування. Для контролю роботи необхідний лише один оператор. У міру необхідності можна підібрати довжину блоку, що обрізається автоматом з лінії лінії глини, що проводиться по його конвеєрній стрічці. До переліку основних функцій даного автомата відноситься можливість вибору швидкості прокату лінії по стрічці. Пристрої відрізняються між собою за габаритами та потужністю двигуна. Апарат приводиться в дію, як правило, завдяки звичайній електромережі 220В. На ринку нерідко зустрічаються моделі, що потребують мережі 380 вольт.
- Автомат для нарізки цегли-сирцю. У порівнянні з представленим вище пристроєм, автомат для нарізки цегли-сирцю має більше функціональних можливостей. Таке обладнання має більшу компактність. З його допомогоюоператор може більш точно нарізати блоки, які потім будуть використовуватися як заготовка для подачі в піч. Робота здійснюється від мережі 220 вольт. Більше професійні установки з підвищеною потужністю вимагають наявності мережі 380 вольт.
- Сушарки. Технологія виготовлення червоної цеглини передбачає використання цього виду обладнання. На ринку можна зустріти два різновиди сушарок для цегли. Перша – тунельна. По суті це дуже довга камера (від 24 до 36 метрів). До неї подається сирець. Переміщення камерою гарантується за допомогою вагонеток, які рухаються камерою завдяки спеціально спроектованим рейковим коліям. Перевагою такої сушарки є можливість суттєво збільшити рівень продуктивності підприємства. Другий варіант є камерою, яка має від 10 до 18 метрів довжини. У внутрішніх стінках камери є особливі виступи. На них укладаються спеціальні рамки із попередньо викладеним сирцем. Тепло надходить через спеціальні нижні канали, після чого виводиться через витяжний канал, розташований у верхній частині камери. Примітно, що перший і другий варіант сушіння сирцю дуже затребуваним. Якщо в ході самостійного сушіння природним шляхом сировина стає готовою через 20 днів, за допомогою сушарок час обробки скорочується до 72 годин. Залежно від типу цегли, яка вироблятиметься на підприємстві, цей показник можна скоротити ще сильніше – навіть до 32 годин.
- Пекти для випалу. Більшість підприємств намагається створити піч для виготовлення цегли самотужки. Причиною є порівняно невелика кількість промислових пристроїв, які можуть вмістити в собі велику кількість сировини. Тим не менш, в умовах малого бізнесу цілком логічнообзавестися піччю з електричним нагріванням. Незважаючи на невелику місткість такі печі максимально ретельно обробляють глиняні блоки. Для проведення правильної обробки знадобиться лише один робітник, який стежитиме за температурою всередині камери та часом перебування сировини у внутрішній частині. Виробники печей для випалу цегли впроваджують у обладнання спеціальні контролери, за допомогою яких забезпечується вибір одного з кількох режимів термічної обробки. Нерідко у моделях є вбудовані вентилятори. Вони допомагають пічній атмосфері примусово циркулювати по внутрішньому простору. Як результат, порівняно з піччю, створеною самотужки, заводський варіант забезпечить більш ретельний випал матеріалу.
- Вагонетки, візки та інше допоміжне обладнання для виробництва керамічної цегли, що дозволяє переміщати сировину по виробничому цеху
У процесі пошуку обладнання потрібно приготуватися до того, що далеко не завжди вдасться знайти його з першої спроби. Причиною є дуже маленький обсяг виробництва подібної техніки. Вона має малий попит, тому виробники намагаються максимально убезпечити себе, створюючи техніку малими партіями.
Найкращий варіант у такій ситуації – звернутися за допомогою до дилерського центру або відвідати завод-виробник. Обидва варіанти несуть у собі ще одну вигоду. Вона полягає в тому, що виробник або представник дилерського центру зможе розповісти докладну інформацію про технічні специфікації обладнання, надати практичні поради щодо використання та надати гарантійний термін на придбану продукцію.
Технології виробництва цегли з глини
Червона цегла
Клінкерна цегла
Високі експлуатаційні характеристики та привабливий зовнішній вигляд клінкеру є результатом застосування спеціальних добавок до складу глини. Додаткові речовини ретельно спікають глину. Це відбивається на експлуатаційних характеристиках. В основі лежить сланцева глина із різних пластів залягання. Технологія виробництва керамічної цегли включає чотири етапи, зазначені у підрозділі нижче.
Силікатна цегла
Незважаючи на те, що глина все одно залишається головною, у силікатну цеглу додається збільшена кількість води та кварцового піску. Примітно, що технологія виробництва силікатної цегли включає обробку сирцю водяною парою, що подається під великим тиском. Це гарантує високу густину матеріалу.
При виготовленні силікатної цегли вапно гаситься протягом 7-12 годин.
Форми для виготовлення цеглини
Підприємець може використовувати форми, виготовлені вручну з дощок. Але у промислових обсягах виробництва такий підхід не є допустимим.
Для виготовлення максимально рівної цегли використовується спеціальна прес-форма. Цей верстат для виготовлення цеглини дозволяє досягти максимально щільної структури без будь-яких пір всередині. Механізована прес-форма може створювати досить великетиск. Стандартний прес для виготовлення цегли діє із зусиллям від 20 тонн, одночасно створюючи 10 і більше цегли. Навіть найретельніше виробництво форм, зроблених своїми руками, не зрівняється з механізованим способом формування блоків.
Сучасна технологія виробництва керамічної плитки дозволяє отримувати якісний продукт за короткий час.
Хочете відкрити автомийку, але не знаєте з чого почати? Детальніша інформація про оснащення автомобільних мийок представлена тут.
Як отримати суміш для виробництва цегли?
Етапи виробництва
Перетворення глини на готову цеглу відбувається у чотири етапи:
- Видобуток, доставка та підготовка сировини.
- Формування сирцю.
- Сушіння сирцю
- Випалення в печі.
Після цього цегла остигає, штабелюється і пакується.
Моделі обладнання
Піч для випалу Кераммаш. Електричне нагрівання. 2 м3 корисного об'єму. Максимальна температура усередині камери – 1260 градусів. Двері – поворотні. Викочування піддон спрощує завантаження і вивантаження сировини/готової продукції. Оснащується вентилятором.
Змішувачі РусьМаш СМК 125А. Два вали прискорюють процес обробки сировини. Працюють від мережі 380 вольт. Вбудована функція зволоження змішувачем.