Устаткування для виробництва цементу

Цементне виробництво в укрупненому вигляді складається з наступних основних переділів: - Видобуток, первинне подрібнення сировини в кар'єрах і доставка його на майданчик цементного заводу, складування; - подрібнення та усереднення (гомогенізація) подрібненої суміші, підготовка її до випалу; - Теплохімічна обробка сировини з отриманням клінкеру - вихідного матеріалу для переробки в цемент, охолодження клінкеру; - помел клінкеру з добавками на цемент (кількість та склад добавок залежать від хімічного та мінералогічного складу вихідної сировини та клінкеру, необхідного сорту цементу); - Подача цементу на склад, зберігання, упаковка та відвантаження.

Для виробництва цементу застосовують мокрий, сухий та комбінований способи.

Для мокрого способу характерно використання в технологічному процесі значної кількості води, в основному при подрібненні та помелі вихідних сировинних матеріалів. При випаленні її випаровування витрачається велика кількість теплоти.

При сухому способі вихідні сировинні матеріали надходять у технологічну лінію з природною вологістю, додаткова невелика кількість води додається тільки при використанні в пічних агрегатах печей, що обертаються з конвеєрними кальцинаторами,

При комбінованому способі спочатку на існуючому устаткуванні виробляються подрібнення і помел вихідних сировинних матеріалів по мокрому способу, потім на фільтр-пресах здійснюється глибоке зневоднення сировинного шламу зі зниженням його вологості від 35 ... 40 до 15 ... 20% і далі виконується випал сухим способом.

З заводського складу або з кар'єру крейда і глина двома роздільними потоками конвеєром подаються до дробильних відділень до валкових дробарок, звідки направляються в глиноболтушки разом з необхідною кількістю води. Болтушки, перемішуючи ідодатково подрібнюючи обводнений матеріал, доводять до консистенції пульпи (шламу), яку можна транспортувати насосами. Потім шлам надходить у залізобетонні приямки, з яких шламовими насосами подається в завантажувальний пристрій сировинного млина.

Якщо завод працює на вапняку та глині, то доставлений зі складу (або з кар'єру) вапняк проходить двостадійне дроблення в щокових, а потім у молоткових дробиках і змішується з водою тільки при вступі до сировинного млина. У млині матеріал подрібнюється до необхідної тонкості і перемішується з добавками (піритними недогарками, доменними шлаками тощо), після чого надходить у залізобетонні приямки - басейни. З приямків-басейнів шлам перекачується насосом вертикальні басейни, в яких шляхом додавання компонентів фізико-хімічний склад шламу доводиться до необхідних параметрів.