Верстат для прямолінійної обробки фацету

верстат

верстат призначений для виготовлення фацету заданої ширини, з наступним шліфуванням та поліруванням за один прохід. Застосовується в цехах та на підприємствах при виготовленні дзеркал та декоративних елементів зі скла. Має систему подачі скла не за рахунок ланцюгів, як на іншому обладнанні, а за рахунок шарико-підшипників, що застосовується на італійських верстатах Bovone.

УСТАТКУВАННЯ ПІД ЗАМОВЛЕННЯ

Вартість на запит

11-ти шпиндельний верстат з пневматичним приводом полірувальної шпиндельної групи.

Особливості:

    Основна особливість – система подачі скла за рахунок шарикопідшипників. Переваги цієї системи можна прочитати нижче;

PLC-панель. Може експлуатуватись як вручну, так і в автоматичному режимі;

Товщина скла, ширина фацету, кут та швидкість відображаються та коригуються завдяки HMI-панелі;

Жорстка зварена станина з ковкого чавуну має підвищену міцність при розтягуванні та високим опором удару;

Притискний конвеєр виконаний із металу. Ланки («черевики»), покриті м'якою гумою. Така конструкція дозволяє зберегти необхідний тиск при притисканні скла, і водночас є зносостійкою;

Швидкість подачі скла на вхідному та вихідному конвеєрі регулюється одним мотором-редуктором. За рахунок цього досягається абсолютна синхронізація під час руху скла;

Напрямні шпиндельної групи виконані із загартованої сталі. Суворе паралельне переміщення шпинделів обумовлюється саме цим;

Електродвигуни шпинделів відпровідних європейських постачальників;

Два баки з нержавіючої сталі. Один для охолодження шпинделів, другий для розчину церію;

Централізований вузол мастила дозволяє одним рухом виконати регламентні роботи з мастила вузлів та агрегатів;

  • Низька ціна, порівняно з італійськими моделями;
  • Переваги системи подачі скла за допомогою шарикопідшипників:

      Мінімальний розмір заготовки 20х20 мм;

    Максимальна ширина фацету 60 мм;

    Можливість обробки великого, важкого, тонкого або довгого скла;

    Поліпшена якість діагонального скосу;

    Поліпшена якість скосу прямої лінії;

    Більше шпинделів для чудового полірування;

    Точність обробки фацету вища, ніж у верстатів з ланцюгом;

    Довговічність та стабільність верстата протягом більше 10 років;

  • Легкість у технічному обслуговуванні;
  • Верстат для обробки фацету виготовлений відповідно до європейських стандартів якості CE, для внутрішнього ринку Західної Європи та США.