Види деревообробних верстатів та їх частини
Механізми, використовувані для механічної обробки деревини, звані деревообробними верстатами, дуже різноманітні як за призначенням, так і по конструкції. Все ж таки у них є загальні ознаки, обумовлені основним призначенням тієї чи іншої частини верстата.
У кожному з деревообробних верстатів є такі характерні елементи (частини), які називаються вузлами:
- робітники, або ріжучі, що безпосередньо виконують покладені на верстат роботи;
- поживні, тобто подають під різці матеріал, що обробляється;
- настановні, призначені для пристосування тих чи інших частин верстата до умов роботи, для регулювання виконуваних операцій та надання певних розмірів оброблюваної деталі;
- приводні, що мають своїм призначенням повідомляти рух робочим та поживним частинам верстата;
- опорні, що створюють незмінність становища окремих частин верстата та належну стійкість самого верстата.
З цими характерними елементами верстатів доводиться мати справу під час механічної обробки столярних виробів. Знати пристрій та дію цих елементів необхідно для успішної роботи на зграйках.
Комбінований верстат для розпилювання
Комбінований верстат для розпилювання, фрезерування та свердління:
1 - кругла пилка; 2 - лінійка-упор для торцювання деталей; 3 - робочий стіл для пиляння та фрезерування; 4 - шпиндель фрезерного верстата; 5 - напрямна лінійка (кутник); 6 - ведений шків для фрезерного робочого валу; 7 - свердлильна головка; 8 - гвинтові притиски; 9 - робочий стіл (супорт) для подачі оброблюваних деталей на свердло; 10 - лита чавунна станина.
Наприклад, у циркульній пилці комбінованого верстата робочимелементом буде пильний вал з диском (круглою пилкою). Поживний елемент при ручній подачі відсутній.Установочними елементами служать напрямна лінійка та пристосування для підйому та нахилу столу. Привідними елементами є шківи як на пильному валі, так і на двигуні, а опорами будуть служити підшипники пильного валу та станина зі столом. .
«Столяр-білодеревець та червонодеревець», А.Н.Старіков
Перед роботою на верстаті необхідно його оглянути і, переконавшись у справності, пускати у хід. При цьому з особливою ретельністю мають бути оглянуті ріжучі елементи та механізми подачі. Змащувати верстат треба до роботи на ньому, а також при необхідності під час роботи, причому верстат на цей час треба зупиняти. Справний стан ременів, особливо їх…
Тут описані лише основні правила догляду за деревообробними верстатами та загальні правила техніки безпеки. Правила техніки безпеки такі До роботи на верстаті можуть допускатися лише особи, які добре знайомі з його пристроєм і здали технічний мінімум по роботі на даному верстаті. Кожен верстат повинен бути забезпечений швидко і надійно діючим приладом для пуску і зупинки.
Правильне використання машинного часу полягає у збільшенні часу корисної роботи верстата та скороченні часу холостого ходу його та часу на зупинки. Холостий хід верстата викликається необхідністю змінювати одну заготовку, що обробляється іншою, закріплювати її і переміщати до різця. Для скорочення часу холостого ходу необхідно розташовувати заготовки так, щоб видалення обробленої деталі та подача іншої заготовки для…
Швидкість подачі залежить від опору, який необхідно подолати при подачі матеріалу, що обробляється на різець; від потужностіприводу робочого валу, що долає опір різання; від міцності робочих елементів верстата та різального інструменту, від необхідної якості обробки та від потужності механізму подачі або від зусилля ручної подачі. Швидкість подачі залежить не тільки від зусилля подачі, але й…
Основними показниками, що характеризують той чи інший верстат, є такі: вид та розміри оброблюваного матеріалу та характер самої обробки. Наприклад, дошки, що розпилюються на круглопильному верстаті, можуть бути обмежених розмірів за товщиною та довжиною, а сама обробка охарактеризована глибиною та шириною пропилу; число та розміри різальних інструментів, якими визначається характер обробки; кількість оборотів робочого валу в одиницю.