Відомості про клепку

Заклепочним з'єднанням називається з'єднання двох або декількох деталей за допомогою заклепок, що являють собою циліндричні стрижні з головками.

Виготовляють заклепки з м'якої сталі.

Замикаючі головки роблять напівкруглими, плоскими та конусними (потайними). Заклепувальне з'єднання є нероз'ємним.

Товщину заклепок розраховують і вказують на кресленнях.

Листовий матеріал найчастіше склепують заклепками завтовшки до 9-10 мм. Для отримання замикаючої головки довжина стрижня заклепки повинна дорівнювати товщині матеріалів, що склепуються, і величині виступаючої частини. Для отримання напівкруглої замикаючої голівки частина стрижня, що виступає, повинна дорівнювати від 1,3 до 1,5 діаметра стрижня заклепки, а конусної - від 0,8 до 1,2 діаметра.

Заклепки в швах розташовують в один, два, три та більше рядів. Залежно від цього заклепувальні шви називаються однорядними, дворядними і т. д. У дворядних і багаторядних заклепувальних швах (рис. 1) заклепки розташовують паралельними рядами або в шаховому порядку.

Листи та деталі, що з'єднуються заклепочним швом, розташовують встик з накладками або внахлестку.

Відстань між центрами заклепок називається кроком заклепувального шва. Для однорядних швів крок t приймається рівним трьом діаметрам заклепки, а відстань а від центру заклепки до краю листа -1,5 діаметра заклепки при пробитих отворах.

При дворядному шві крок приймається рівним чотирьом діаметрам заклепки. Відстань між двома рядами заклепок має бути рівним двом діаметрам заклепок.